Utforska utvecklingen inom branscher där industriella kylaggregat spelar en viktig roll, från laserbearbetning till 3D-utskrift, medicin, förpackning och mer därtill.
Det största användningsmaterialet för laserbearbetning är metall. Aluminiumlegering är näst efter stål i industriella tillämpningar. De flesta aluminiumlegeringar har god svetsprestanda. Med den snabba utvecklingen av aluminiumlegeringar inom svetsindustrin har även användningen av lasersvetsning av aluminiumlegeringar med starka funktioner, hög tillförlitlighet, inga vakuumförhållanden och hög effektivitet utvecklats snabbt.
Flexibla FPC-kretskort kan kraftigt minska storleken på elektroniska produkter och spela en oersättlig roll inom elektronikindustrin. Det finns fyra skärmetoder för flexibla FPC-kretskort, och UV-laserskärning har fler fördelar jämfört med CO2-laserskärning, infraröd fiberskärning och grönt ljus.
Ljusstyrka är en av de viktiga indikatorerna för att mäta lasrars övergripande prestanda. Finbearbetning av metaller ställer också högre krav på lasrars ljusstyrka. Två faktorer påverkar laserns ljusstyrka: dess egenfaktorer och externa faktorer.
När du köper laserutrustning, var uppmärksam på laserns effekt, optiska komponenter, skärförbrukningsartiklar och tillbehör etc. Vid val av kylare, samtidigt som du matchar kylkapaciteten, är det också nödvändigt att vara uppmärksam på kylparametrar såsom kylarens spänning och ström, temperaturkontroll etc.
För att säkerställa korrekt härdning och för att bibehålla skumpackningens önskade egenskaper är det avgörande att kontrollera temperaturen. TEYU S&A vattenkylare har en kylkapacitet på 600W–41000W och en temperaturkontrollnoggrannhet på ±0,1°C–±1°C. De är idealisk kylutrustning för maskiner för tätning av PU-skumpackningar.
Vattenkylning täcker hela det effektområde som CO₂-lasrar kan uppnå. I själva produktionsprocessen används kylarens vattentemperaturjusteringsfunktion vanligtvis för att hålla laserutrustningen inom ett lämpligt temperaturområde för att säkerställa kontinuerlig och stabil drift av laserutrustningen.
I praktiska tillämpningar ligger laserbearbetningskraven för de vanligaste produkterna inom industriell tillverkning inom 20 mm, vilket ligger i intervallet för lasrar med en effekt på 2000 W till 8000 W. Den huvudsakliga tillämpningen av laserkylare är att kyla laserutrustning. Motsvarande är effekten huvudsakligen koncentrerad till medel- och högeffektssektionerna.
Lasrar används huvudsakligen inom industriell laserbearbetning såsom laserskärning, lasersvetsning och lasermärkning. Bland dem är fiberlasrar de mest använda och mogna inom industriell bearbetning, vilket främjar utvecklingen av hela laserindustrin. Fiberlasrar utvecklas i riktning mot högeffektslarar. Som en bra partner för att upprätthålla stabil och kontinuerlig drift av laserutrustning utvecklas även kylaggregat mot högre effekt med fiberlasrar.
Lasermärkningsmaskin kan delas in i fiberlasermärkningsmaskin, CO2-lasermärkningsmaskin och UV-lasermärkningsmaskin enligt olika lasertyper. De artiklar som märks med dessa tre typer av märkningsmaskiner är olika, och kylningsmetoderna är också olika. Låg effekt kräver ingen kylning eller använder luftkylning, och hög effekt använder kylare.
S&A ultrasnabb laserkylare CWUP-20 kan möjliggöra ultrasnabb laserskärning. För laserskärmaskiner som ger temperaturkontroll på ±0,1 ℃, noggrann temperaturkontroll för att minska fluktuationer i vattentemperatur och stabil laserljushastighet, ger S&A CWUP-20 en god garanti för skärkvalitet.
Med sin högkvalitativa sterilisering är UVC välkänt inom den globala medicinska industrin. Detta har lett till ett ökande antal tillverkare av UV-härdningsmaskiner, vilket tyder på att tillämpningar som kräver UV LED-härdningsteknik också ökar. Så hur väljer man en lämplig UV-härdningsmaskin? Vad bör man ta hänsyn till?
Det finns två vanliga kylmetoder för CNC-fräsar. Den ena är vattenkylning och den andra är luftkylning. Som namnen antyder använder en luftkyld spindel en fläkt för att avleda värmen medan en vattenkyld spindel använder vattencirkulation för att leda bort värmen från spindeln. Vilken skulle du välja? Vilken är mest användbar?