लेजर प्रसंस्करण से लेकर 3डी प्रिंटिंग, चिकित्सा, पैकेजिंग और अन्य क्षेत्रों में उन उद्योगों के विकास का अन्वेषण करें जहां औद्योगिक चिलर महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
लेजर उपकरण खरीदते समय, लेजर की शक्ति, ऑप्टिकल घटकों, कटिंग में उपयोग होने वाली सामग्रियों और सहायक उपकरणों आदि पर ध्यान दें। इसके चिलर का चयन करते समय, शीतलन क्षमता का मिलान करने के साथ-साथ, चिलर के वोल्टेज और करंट, तापमान नियंत्रण आदि जैसे शीतलन मापदंडों पर भी ध्यान देना आवश्यक है।
फोम गैस्केट की उचित क्योरिंग सुनिश्चित करने और वांछित गुणों को बनाए रखने के लिए तापमान को नियंत्रित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। TEYU एस एंड ए वाटर चिलर की शीतलन क्षमता 600W-41000W है और तापमान नियंत्रण सटीकता ±0.1°C-±1°C है। ये पीयू फोम सीलिंग गैस्केट मशीनों के लिए आदर्श शीतलन उपकरण हैं।
जल शीतलन CO₂ लेज़रों द्वारा प्राप्त की जा सकने वाली संपूर्ण शक्ति सीमा को कवर करता है। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, लेज़र उपकरणों के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, चिलर के जल तापमान समायोजन फ़ंक्शन का उपयोग आमतौर पर लेज़र उपकरणों को उपयुक्त तापमान सीमा के भीतर रखने के लिए किया जाता है।
व्यावहारिक अनुप्रयोग परिदृश्यों में, औद्योगिक विनिर्माण में अधिकांश सामान्य उत्पादों की लेजर प्रसंस्करण आवश्यकताएँ 20 मिमी के भीतर होती हैं, जो 2000W से 8000W की शक्ति वाले लेजरों की श्रेणी में आती हैं। लेजर चिलर का मुख्य अनुप्रयोग लेजर उपकरणों को ठंडा करना है। तदनुसार, शक्ति मुख्य रूप से मध्यम और उच्च शक्ति वाले क्षेत्रों में केंद्रित होती है।
लेजर का उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक लेजर प्रक्रियाओं जैसे लेजर कटिंग, लेजर वेल्डिंग और लेजर मार्किंग में किया जाता है। इनमें से, फाइबर लेजर औद्योगिक प्रक्रियाओं में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले और विकसित लेजर हैं, जो संपूर्ण लेजर उद्योग के विकास को बढ़ावा देते हैं। फाइबर लेजर उच्च-शक्ति वाले लेजर की दिशा में विकसित हो रहे हैं। लेजर उपकरणों के स्थिर और निरंतर संचालन को बनाए रखने के लिए एक अच्छे सहयोगी के रूप में, चिलर भी फाइबर लेजर के साथ उच्च शक्ति की ओर विकसित हो रहे हैं।
लेजर मार्किंग मशीन को लेजर के प्रकार के आधार पर फाइबर लेजर मार्किंग मशीन, CO2 लेजर मार्किंग मशीन और UV लेजर मार्किंग मशीन में विभाजित किया जा सकता है। इन तीनों प्रकार की मार्किंग मशीनों द्वारा चिह्नित की जाने वाली वस्तुएं भिन्न होती हैं, और शीतलन विधियां भी भिन्न होती हैं। कम शक्ति वाली मशीनों को शीतलन की आवश्यकता नहीं होती है या वे वायु शीतलन का उपयोग करती हैं, जबकि उच्च शक्ति वाली मशीनों में चिलर शीतलन का उपयोग किया जाता है।
S&A का अल्ट्राफास्ट लेजर चिलर CWUP-20 अल्ट्राफास्ट लेजर कटिंग में सहायक है। लेजर कटिंग मशीन के लिए ±0.1 ℃ तापमान नियंत्रण की सुविधा के साथ, यह पानी के तापमान में उतार-चढ़ाव को कम करते हुए सटीक तापमान नियंत्रण प्रदान करता है, जिससे लेजर प्रकाश की दर स्थिर रहती है और S&A CWUP-20 कटिंग की गुणवत्ता की अच्छी गारंटी देता है।
उच्च गुणवत्ता वाली नसबंदी के कारण, यूवीसी को विश्वव्यापी चिकित्सा उद्योग में व्यापक मान्यता प्राप्त है। इसी वजह से यूवी क्योरिंग मशीन निर्माताओं की संख्या में वृद्धि हुई है, जिससे यह संकेत मिलता है कि यूवी एलईडी क्योरिंग तकनीक की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में भी वृद्धि हो रही है। तो एक उपयुक्त यूवी क्योरिंग मशीन का चुनाव कैसे करें? किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
सीएनसी राउटर स्पिंडल में शीतलन की दो सामान्य विधियाँ हैं। एक है जल शीतलन और दूसरी है वायु शीतलन। जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, वायु शीतलन विधि में पंखे का उपयोग ऊष्मा को बाहर निकालने के लिए किया जाता है, जबकि जल शीतलन विधि में जल परिसंचरण के माध्यम से स्पिंडल से ऊष्मा को दूर किया जाता है। आप कौन सी विधि चुनेंगे? कौन सी विधि अधिक प्रभावी है?
पहले बताई गई पारंपरिक कांच काटने की विधि की तुलना में, लेजर कांच काटने की प्रक्रिया का संक्षिप्त विवरण दिया गया है। लेजर तकनीक, विशेष रूप से अल्ट्राफास्ट लेजर, ने ग्राहकों को कई लाभ पहुंचाए हैं। यह उपयोग में आसान, संपर्क रहित और प्रदूषण रहित है, साथ ही चिकनी कटिंग एज की गारंटी भी देता है। अल्ट्राफास्ट लेजर कांच की उच्च परिशुद्धता कटिंग में धीरे-धीरे महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहा है।
आजकल लेजर कटर काफी आम हो गया है। यह बेजोड़ कटिंग क्वालिटी और कटिंग स्पीड प्रदान करता है, जो कई पारंपरिक कटिंग विधियों से कहीं बेहतर है। लेकिन लेजर कटर का उपयोग करने वाले कई लोगों में अक्सर एक गलतफहमी होती है - क्या लेजर कटर की पावर जितनी अधिक होगी, उतना ही बेहतर होगा? लेकिन क्या यह सचमुच ऐसा है?
मोल्ड उद्योग के लिए, हालांकि लेजर कटिंग और लेजर वेल्डिंग को फिलहाल उनका उचित उपयोग नहीं मिल रहा है, लेकिन मोल्ड की सतह के उपचार में लेजर सफाई का उपयोग तेजी से बढ़ रहा है और यह पारंपरिक सफाई से बेहतर प्रदर्शन कर रही है।