لیزر پروسیسنگ کے لیے سب سے بڑا ایپلی کیشن میٹریل دھات ہے۔ ایلومینیم کھوٹ صنعتی ایپلی کیشنز میں اسٹیل کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ زیادہ تر ایلومینیم مرکب میں ویلڈنگ کی اچھی کارکردگی ہوتی ہے۔ ویلڈنگ انڈسٹری میں ایلومینیم مرکب کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، مضبوط افعال، اعلی وشوسنییتا، بغیر ویکیوم حالات اور اعلی کارکردگی کے ساتھ لیزر ویلڈنگ ایلومینیم مرکب کی درخواست بھی تیزی سے تیار ہوئی ہے.
FPC لچکدار سرکٹ بورڈز الیکٹرانک مصنوعات کے سائز کو بہت کم کر سکتے ہیں اور الیکٹرانکس کی صنعت میں ناقابل تلافی کردار ادا کر سکتے ہیں۔ FPC لچکدار سرکٹ بورڈز کے لیے کاٹنے کے چار طریقے ہیں، CO2 لیزر کٹنگ، انفراریڈ فائبر کٹنگ اور گرین لائٹ کٹنگ کے مقابلے، یووی لیزر کٹنگ کے زیادہ فوائد ہیں۔
لیزرز کی جامع کارکردگی کی پیمائش کرنے کے لیے چمک اہم اشارے میں سے ایک ہے۔ دھاتوں کی عمدہ پروسیسنگ لیزرز کی چمک کے لئے اعلی ضروریات کو بھی آگے رکھتی ہے۔ دو عوامل لیزر کی چمک کو متاثر کرتے ہیں: اس کے خود عوامل اور بیرونی عوامل۔
لیزر کا سامان خریدتے وقت، لیزر کی طاقت، آپٹیکل پرزہ جات، کٹنگ استعمال کی اشیاء اور لوازمات وغیرہ پر توجہ دیں۔ اس کے چلر کے انتخاب میں، کولنگ کی صلاحیت سے مماثلت رکھتے ہوئے، کولنگ کے پیرامیٹرز پر بھی توجہ دینا ضروری ہے جیسے کہ چلر کا وولٹیج اور کرنٹ، درجہ حرارت کنٹرول وغیرہ۔
مناسب علاج کو یقینی بنانے اور فوم گسکیٹ کی مطلوبہ خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لیے، درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ S&A واٹر چلرز میں 600W-41000W کی ٹھنڈک کی گنجائش ہے اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی درستگی ±0.1°C-±1°C ہے۔ وہ پنجاب یونیورسٹی فوم سگ ماہی گاسکیٹ مشینوں کے لیے ٹھنڈک کا مثالی سامان ہیں۔
پانی کی ٹھنڈک پوری پاور رینج کا احاطہ کرتی ہے جسے CO₂ لیزر حاصل کر سکتے ہیں۔ اصل پیداواری عمل میں، چلر کے پانی کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کا فنکشن عام طور پر لیزر آلات کو مناسب درجہ حرارت کی حد میں رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ لیزر آلات کے مسلسل اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
عملی اطلاق کے منظرناموں میں، صنعتی مینوفیکچرنگ میں زیادہ تر عام مصنوعات کی لیزر پروسیسنگ کی ضروریات 20 ملی میٹر کے اندر ہوتی ہیں، جو 2000W سے 8000W کی طاقت کے ساتھ لیزر کی حد میں ہوتی ہے۔ لیزر چلرز کا بنیادی استعمال لیزر آلات کو ٹھنڈا کرنا ہے۔ اسی طرح، طاقت بنیادی طور پر درمیانے اور اعلی طاقت کے حصوں میں مرکوز ہے.
لیزر بنیادی طور پر صنعتی لیزر پروسیسنگ میں استعمال ہوتے ہیں جیسے لیزر کٹنگ، لیزر ویلڈنگ، اور لیزر مارکنگ۔ ان میں سے، فائبر لیزرز صنعتی پروسیسنگ میں سب سے زیادہ استعمال اور پختہ ہیں، جو پوری لیزر صنعت کی ترقی کو فروغ دیتے ہیں۔ فائبر لیزرز اعلی طاقت والے لیزرز کی سمت میں تیار ہوتے ہیں۔ لیزر آلات کے مستحکم اور مسلسل آپریشن کو برقرار رکھنے کے لیے ایک اچھے پارٹنر کے طور پر، چلرز فائبر لیزرز کے ساتھ اعلیٰ طاقت کی طرف بھی ترقی کر رہے ہیں۔
لیزر مارکنگ مشین کو مختلف لیزر اقسام کے مطابق فائبر لیزر مارکنگ مشین، CO2 لیزر مارکنگ مشین اور یووی لیزر مارکنگ مشین میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ان تینوں قسم کی مارکنگ مشینوں سے نشان زد آئٹمز مختلف ہیں، اور کولنگ کے طریقے بھی مختلف ہیں۔ کم طاقت کو ٹھنڈک کی ضرورت نہیں ہے یا ایئر کولنگ کا استعمال کرتا ہے، اور ہائی پاور چلر کولنگ کا استعمال کرتا ہے.
S&A الٹرا فاسٹ لیزر چلر CWUP-20 انتہائی فاسٹ لیزر کٹنگ میں مدد کر سکتا ہے۔ لیزر کٹنگ مشین کے لیے ±0.1 ℃ درجہ حرارت کنٹرول، پانی کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو کم کرنے کے لیے درست درجہ حرارت کنٹرول، لیزر لائٹ کی مستحکم شرح، S&A CWUP-20 کٹنگ کوالٹی کی اچھی ضمانت فراہم کرتی ہے۔
اعلی معیار کی نس بندی کے ساتھ، UVC دنیا بھر میں طبی صنعت کی طرف سے اچھی طرح سے تسلیم کیا جاتا ہے. اس کی وجہ سے UV کیورنگ مشین مینوفیکچررز کی بڑھتی ہوئی تعداد میں اضافہ ہوا ہے، یہ تجویز کرتا ہے کہ ایسی ایپلی کیشنز جن کے لیے UV LED کیورنگ ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے، بھی بڑھ رہی ہے۔ تو ایک مناسب UV کیورنگ مشین کا انتخاب کیسے کریں؟ کس چیز کو مدنظر رکھا جائے؟
CNC راؤٹر سپنڈل میں کولنگ کے دو عام طریقے ہیں۔ ایک واٹر کولنگ اور دوسرا ایئر کولنگ۔ جیسا کہ ان کے ناموں سے پتہ چلتا ہے، ہوا سے ٹھنڈا ہوا تکلا گرمی کو ختم کرنے کے لیے پنکھے کا استعمال کرتا ہے جبکہ پانی سے ٹھنڈا ہوا تکلا تکلا سے گرمی کو دور کرنے کے لیے پانی کی گردش کا استعمال کرتا ہے۔ آپ کیا منتخب کریں گے؟ کون سا زیادہ مددگار ہے؟