![Tehnika laserskog rezanja nadmašuje tradicionalne metode rezanja lima 1]()
Lim se odlikuje malom težinom, odličnom čvrstoćom, odličnom električnom provodljivošću, niskom cijenom, visokim performansama i jednostavnošću masovne proizvodnje. Zbog tih izvanrednih karakteristika, lim se široko koristi u elektronici, komunikacijama, automobilskoj industriji, medicinskoj opremi itd. Kako lim ima sve više primjena, dizajn komada od lima postao je važan korak u razvoju proizvoda. Mašinski inženjeri moraju znati zahtjeve dizajna komada od lima kako bi lim mogao ispuniti zahtjeve funkcije proizvoda i izgleda, a istovremeno učiniti izradu jednostavnom i jeftinom.
Tradicionalni uređaji za rezanje lima zauzimaju veliki tržišni udio. S jedne strane, jeftiniji su. S druge strane, imaju svoje prednosti. Ali kada se na tržište uvede tehnika laserskog rezanja, sve njihove prednosti postaju tako "male".
CNC mašina za rezanje
CNC škare se često koriste za linearno rezanje. Iako mogu rezati lim od 4 metra samo jednim rezanjem, primjenjive su samo na limove koji zahtijevaju linearno rezanje.
Mašina za probijanje
Mašina za probijanje ima veću fleksibilnost pri zakrivljenoj obradi. Jedna mašina za probijanje može imati jedan ili više kvadratnih ili okruglih klipnih strugotina i istovremeno obrađivati određene komade lima. Ovo je prilično uobičajeno u industriji ormara. Ono što im je najpotrebnije je linearno rezanje, rezanje kvadratnih rupa, rezanje okruglih rupa i tako dalje, a uzorci su relativno jednostavni i konstantni. Prednost mašine za probijanje je što ima veliku brzinu rezanja u jednostavnim uzorcima i tankim limovima. Nedostatak joj je što ima ograničenu snagu pri probijanju debelih čeličnih ploča. Čak i ako je sposobna probijati te ploče, i dalje ima nedostatke urušavanja na površini radnog komada, dugog perioda razvoja kalupa, visoke cijene i niske fleksibilnosti. U stranim zemljama, čelične ploče debljine veće od 2 mm često se obrađuju modernijim mašinama za lasersko rezanje umjesto mašinama za probijanje. To je zato što: 1. Mašina za probijanje ostavlja lošu površinu na radnom komadu; 2. Probijanje debelih čeličnih ploča zahtijeva mašinu za probijanje većeg kapaciteta, što troši puno prostora; 3. Mašina za probijanje proizvodi veliku buku tokom rada, što nije ekološki prihvatljivo.
Rezanje plamenom
Rezanje plamenom je najtradicionalniji način rezanja. Nekada je zauzimalo veliki tržišni udio jer ne reže previše i ima fleksibilnost za dodavanje drugih postupaka. Sada se često koristi za rezanje debelih čeličnih ploča debljine veće od 40 mm. Međutim, često ga karakterizira velika termička deformacija, široka ivica rezanja, gubitak materijala i mala brzina rezanja, pa je pogodno samo za grubu obradu.
Plazma rezanje
Plazma rezanje, baš kao i rezanje plamenom, ima veliku zonu utjecaja topline, ali s većom preciznošću i efikasnošću. Na domaćem tržištu, gornja granica preciznosti rezanja vrhunskih CNC plazma strojeva za rezanje već je dostigla donju granicu laserskog stroja za rezanje. Prilikom rezanja ploča od ugljičnog čelika debljine 22 mm, plazma stroj za rezanje je već dostigao brzinu od 2 m/min s čistom i glatkom površinom rezanja. Međutim, plazma stroj za rezanje također ima visok stupanj toplinske deformacije i veliki nagib te ne može zadovoljiti veće zahtjeve za preciznošću. Štoviše, njegov potrošni materijal je prilično skup.
Rezanje vodenim mlazom pod visokim pritiskom
Rezanje vodenim mlazom pod visokim pritiskom koristi brzi protok vode pomiješan s karborundom za rezanje lima. Gotovo da nema ograničenja u pogledu materijala, a debljina rezanja može doseći gotovo 100+ mm. Također se može koristiti za rezanje materijala koji se lako pucaju poput keramike, stakla, bakra i aluminija. Međutim, mašina za rezanje vodenim mlazom ima prilično malu brzinu rezanja i proizvodi previše otpada te troši previše vode, što nije ekološki prihvatljivo.
Lasersko rezanje
Lasersko rezanje je industrijska revolucija u obradi lima i poznato je kao "centar za obradu" u obradi lima. Lasersko rezanje ima visok stepen fleksibilnosti, visoku efikasnost rezanja i kratko vrijeme isporuke proizvoda. Bez obzira da li se radi o jednostavnim ili složenim dijelovima, mašina za lasersko rezanje može izvršiti jednokratno visoko precizno rezanje sa vrhunskim kvalitetom rezanja. Mnogi ljudi misle da će u narednih 30 ili 40 godina tehnika laserskog rezanja postati dominantna metoda rezanja u obradi lima.
Iako laserski rezač ima svijetlu budućnost, njegova oprema se mora stalno ažurirati. Kao pouzdan proizvođač laserskih hladnjaka, Teyu stalno unapređuje svoje industrijske hladnjake vode kako bi bili jednostavniji za korištenje i imali više funkcija. Nakon 19 godina razvoja, sistemi za hlađenje vode koje je razvio Teyu mogu zadovoljiti gotovo svaku kategoriju laserskih izvora, uključujući vlaknasti laser, YAG laser, CO2 laser, ultrabrzi laser, lasersku diodu itd. Pogledajte svoj idealni industrijski hladnjak vode za vaše laserske sisteme na https://www.teyuchiller.com/
![industrijski hladnjak vode]( "industrijski hladnjak vode")
