loading

Tehnika laserskog rezanja nadmašuje tradicionalne metode rezanja lima

Tradicionalni uređaji za rezanje lima zauzimaju veliki tržišni udio. S jedne strane, oni su jeftiniji. S druge strane, imaju i svoje prednosti. Ali kada se na tržište uvede tehnika laserskog rezanja, sve njihove prednosti postaju toliko... “mali”.

Tehnika laserskog rezanja nadmašuje tradicionalne metode rezanja lima 1

Lim odlikuje mala težina, odlična čvrstoća, odlična električna provodljivost, niska cijena, visoke performanse i jednostavnost masovne proizvodnje. Zbog tih izvanrednih karakteristika, lim se široko koristi u elektronici, komunikacijama, automobilima, medicinskoj opremi itd. Kako lim ima sve više primjena, dizajn limenih komada postao je važan korak u razvoju proizvoda. Mašinski inženjeri trebaju znati dizajnerske zahtjeve limenih dijelova kako bi lim mogao ispuniti zahtjeve funkcije proizvoda i izgleda, a istovremeno učiniti izradu jednostavnom i jeftinom. 

Tradicionalni uređaji za rezanje lima zauzimaju veliki tržišni udio. S jedne strane, oni su jeftiniji. S druge strane, imaju i svoje prednosti. Ali kada se na tržište uvede tehnika laserskog rezanja, sve njihove prednosti postaju toliko... “mali” 

CNC mašina za rezanje

CNC mašina za rezanje se često koristi za linearno rezanje. Iako može rezati lim od 4 metra samo jednim rezanjem, primjenjiv je samo na limove koji zahtijevaju linearno rezanje. 

Mašina za probijanje

Mašina za probijanje ima veću fleksibilnost pri obradi zakrivljenih površina. Jedna mašina za probijanje može imati jednu ili više kvadratnih ili okruglih klipnih strugotina i istovremeno obrađivati određene komade lima. Ovo je prilično uobičajeno u industriji ormara. Ono što im je najpotrebnije je linearno rezanje, rezanje kvadratnih rupa, rezanje okruglih rupa i tako dalje, a obrasci su relativno jednostavni i konstantni. Prednost mašine za probijanje je što ima veliku brzinu rezanja jednostavnih uzoraka i tankih limova. A njegov nedostatak je što ima ograničenu snagu pri probijanju debelih čeličnih ploča. Čak i ako je sposoban probijati te ploče, i dalje ima nedostatke poput urušavanja na površini obratka, dugog perioda razvoja kalupa, visoke cijene i niske fleksibilnosti. U stranim zemljama, čelične ploče debljine veće od 2 mm često se obrađuju modernijim mašinama za lasersko rezanje umjesto mašinama za probijanje. To je zato što: 1. Mašina za probijanje ostavlja lošu kvalitetu površine na radnom komadu; 2. Probijanje debelih čeličnih ploča zahtijeva mašinu za probijanje većeg kapaciteta, što troši mnogo prostora; 3. Mašina za bušenje proizvodi veliku buku tokom rada, što nije ekološki prihvatljivo. 

Rezanje plamenom

Rezanje plamenom je najtradicionalniji način rezanja. Nekada je zauzimao veliki udio na tržištu jer ne smanjuje previše i ima fleksibilnost za dodavanje drugih postupaka. Sada se često koristi za rezanje debelih čeličnih ploča debljine veće od 40 mm. Međutim, često ga karakterizira velika termička deformacija, široka rezna ivica, rasipanje materijala i mala brzina rezanja, pa je pogodan samo za grubu obradu. 

Plazma rezanje

Plazma rezanje, baš kao i rezanje plamenom, ima veliku zonu uticaja toplote, ali sa većom preciznošću i efikasnošću. Na domaćem tržištu, gornja granica preciznosti rezanja vrhunske CNC mašine za plazma rezanje već je dostigla donju granicu mašine za lasersko rezanje. Prilikom rezanja ploča od ugljičnog čelika debljine 22 mm, mašina za plazma rezanje je već dostigla brzinu od 2 m/min sa čistom i glatkom površinom rezanja. Međutim, mašina za plazma rezanje također ima visok stepen termičke deformacije i veliki nagib te ne može zadovoljiti veće zahtjeve za preciznošću. Štaviše, njegov potrošni materijal je prilično skup 

Rezanje vodenim mlazom pod visokim pritiskom

Rezanje vodenim mlazom pod visokim pritiskom koristi brzi protok vode pomiješan s karborundom za rezanje lima. Gotovo da nema ograničenja u pogledu materijala, a debljina rezanja može doseći gotovo 100+ mm. Također se može koristiti za rezanje lako lomljivih materijala poput keramike, stakla, bakra i aluminija. Međutim, mašina za rezanje vodenim mlazom ima prilično malu brzinu rezanja i proizvodi previše otpada i troši previše vode, što nije ekološki prihvatljivo. 

Lasersko rezanje

Lasersko rezanje je industrijska revolucija u obradi lima i poznato je kao “centar za obradu” u obradi lima. Lasersko rezanje ima visok stepen fleksibilnosti, visoku efikasnost rezanja i kratko vrijeme isporuke proizvoda. Bez obzira da li se radi o jednostavnim ili složenim dijelovima, mašina za lasersko rezanje može izvršiti jednokratno visokoprecizno rezanje sa vrhunskim kvalitetom rezanja. Mnogi ljudi misle da će u narednih 30 ili 40 godina tehnika laserskog rezanja postati dominantna metoda rezanja u obradi lima. 

Iako laserski rezač ima svijetlu budućnost, njegova dodatna oprema se mora stalno ažurirati. Kao pouzdan proizvođač laserskih hladnjaka, S&Teyu stalno unapređuje svoj industrijski hladnjaci vode da bude jednostavniji za korištenje i da ima više funkcija. Nakon 19 godina razvoja, sistemi za hlađenje vode koje je razvio S&Teyu može zadovoljiti gotovo svaku kategoriju laserskih izvora, uključujući vlaknasti laser, YAG laser, CO2 laser, ultrabrzi laser, lasersku diodu itd. Pogledajte idealan industrijski hladnjak vode za vaše laserske sisteme na https://www.teyuchiller.com/

industrial water chiller

prev
Kratka analiza razvoja ručnog sistema za lasersko zavarivanje
Kakve promjene laser može donijeti u obradu stakla?
sljedeći

Tu smo za vas kada vam zatrebamo.

Molimo Vas da popunite obrazac kako biste nas kontaktirali, a mi ćemo Vam rado pomoći.

Autorska prava © 2025 TEYU S&Rashladni uređaj | Mapa sajta     Politika privatnosti
Kontaktiraj nas
email
Kontaktirajte službu za korisnike
Kontaktiraj nas
email
otkazati
Customer service
detect