Technika laserového řezání překonává tradiční metody řezání plechů

Tradiční zařízení pro řezání plechů tvoří velký podíl na trhu. Na jedné straně jsou levnější. Na druhé straně mají své výhody. Ale když se na trh dostane laserová řezací technika, všechny jejich výhody se stanou velmi „malými“.

CNC nůžky

CNC nůžky se často používají pro lineární řezání. Přestože dokáží řezat 4metrový plech pouze jedním řezem, jsou použitelné pouze pro plechy, které vyžadují lineární řezání.

Děrovací stroj

Děrovací stroj má větší flexibilitu při zakřiveném obrábění. Jeden děrovací stroj může mít jeden nebo více čtvercových nebo kulatých pístových třísek a najednou dokončit určité plechové kusy. To je v nábytkářském průmyslu poměrně běžné. Nejvíce vyžadují lineární řezání, řezání čtvercových otvorů, řezání kulatých otvorů atd. a vzory jsou relativně jednoduché a konstantní. Výhodou děrovacího stroje je vysoká rychlost řezání u jednoduchých vzorů a tenkých plechů. Jeho nevýhodou je omezený výkon při děrování silných ocelových plechů. I když je schopen tyto plechy děrovat, stále má nevýhody v podobě zhroucení povrchu obrobku, dlouhé doby vývoje formy, vysokých nákladů a nízké flexibility. V zahraničí se ocelové plechy o tloušťce větší než 2 mm často zpracovávají modernějšími laserovými řezacími stroji namísto děrovacích strojů. Je to proto, že: 1. Děrovací stroj zanechává na obrobku nekvalitní povrch; 2. Děrování silných ocelových plechů vyžaduje děrovací stroj s vyšší kapacitou, který plýtvá velkým prostorem; 3. Děrovací stroj při práci vydává velký hluk, což není šetrné k životnímu prostředí.

Řezání plamenem

Řezání plamenem je nejtradičnějším způsobem řezání. Dříve zaujímalo velký podíl na trhu, protože neřeže příliš mnoho materiálu a umožňuje flexibilitu při přidávání dalších postupů. Nyní se často používá k řezání silných ocelových plechů o tloušťce větší než 40 mm. Často se však vyznačuje velkou tepelnou deformací, širokým břitem, plýtváním materiálem a nízkou rychlostí řezání, takže je vhodné pouze pro hrubé obrábění.

Plazmové řezání

Plazmové řezání, stejně jako řezání plamenem, má velkou tepelnou zónu, ale s vyšší přesností a účinností. Na domácím trhu již horní hranice přesnosti řezání špičkových CNC plazmových řezacích strojů dosáhla spodní hranice laserových řezacích strojů. Při řezání plechů z uhlíkové oceli o tloušťce 22 mm plazmové řezací stroje již dosáhly rychlosti 2 m/min s čistým a hladkým řezným povrchem. Plazmové řezací stroje mají však také vysoký stupeň tepelné deformace a velký sklon, a proto nedokážou splnit vyšší požadavky na přesnost. Navíc jsou jejich spotřební materiály poměrně drahé.

Řezání vodním paprskem vysokotlakým paprskem

Řezání vodním paprskem vysokotlakým proudem využívá k řezání plechu vysokorychlostní proud vody smíchané s karborundem. Neexistují téměř žádná omezení ohledně materiálů a tloušťka řezu může dosáhnout téměř 100+ mm. Lze jej také použít k řezání snadno praskajících materiálů, jako je keramika, sklo, měď a hliník. Řezací stroj vodním paprskem má však poměrně pomalou rychlost řezání, produkuje příliš mnoho odpadu a spotřebovává příliš mnoho vody, což není šetrné k životnímu prostředí.

Řezání laserem

Řezání laserem je průmyslovou revolucí ve zpracování plechů a je známé jako „obráběcí centrum“ v tomto odvětví. Řezání laserem se vyznačuje vysokou mírou flexibility, vysokou účinností řezání a nízkou dodací lhůtou. Ať už se jedná o jednoduché nebo složité díly, laserový řezací stroj dokáže provádět jednorázové vysoce přesné řezání s vynikající kvalitou řezu. Mnoho lidí si myslí, že v příštích 30 nebo 40 letech se technika řezání laserem stane dominantní metodou řezání při zpracování plechů.

Přestože laserové řezací stroje mají před sebou světlou budoucnost, jejich příslušenství je třeba neustále aktualizovat. Jako spolehlivý výrobce laserových chladičů S&A společnost Teyu neustále vylepšuje své průmyslové chladiče vody , aby byly uživatelsky přívětivější a měly více funkcí. Po 19 letech vývoje mohou systémy vodních chladičů vyvinuté společností S&A Teyu uspokojit téměř všechny kategorie laserových zdrojů, včetně vláknového laseru, YAG laseru, CO2 laseru, ultrarychlého laseru, laserové diody atd. Podívejte se na ideální průmyslový chladič vody pro vaše laserové systémy na https://www.teyuchiller.com/.