Ultraschnelllaser verbessern die Glasbearbeitung

Die Glasbearbeitung spielt dank seiner hervorragenden Eigenschaften wie hoher Stoßfestigkeit und kontrollierbaren Kosten eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Flachbildschirmen, Autoscheiben usw. Trotz dieser vielen Vorteile ist das Schneiden von hochwertigem Glas aufgrund seiner Sprödigkeit eine große Herausforderung. Da die Nachfrage nach Glasschnitten, insbesondere nach hochpräzisen, schnellen und flexiblen Verfahren, stetig steigt, suchen viele Glashersteller nach neuen Bearbeitungsmethoden.

Beim traditionellen Glasschneiden wird eine CNC-Schleifmaschine eingesetzt. Diese Methode führt jedoch häufig zu einer hohen Fehlerquote, mehr Materialverschwendung und geringerer Schnittgeschwindigkeit und -qualität, insbesondere bei unregelmäßig geformtem Glas. Zudem entstehen beim Schneiden mit der CNC-Schleifmaschine Mikrorisse und Splitter. Darüber hinaus sind Nachbearbeitungsschritte wie Polieren oft notwendig, um das Glas zu reinigen. Dies ist nicht nur zeitaufwendig, sondern auch arbeitsintensiv.

Im Vergleich zu den zuvor beschriebenen traditionellen Glasschneidverfahren wird der Mechanismus des Laserglasschneidens erläutert. Die Lasertechnologie, insbesondere der Ultrakurzpulslaser, bietet Kunden zahlreiche Vorteile. Sie ist benutzerfreundlich, berührungslos und umweltfreundlich und garantiert gleichzeitig eine glatte Schnittkante. Der Ultrakurzpulslaser spielt daher eine immer wichtigere Rolle beim hochpräzisen Schneiden von Glas.

Wie bekannt, bezeichnet man als Ultrakurzpulslaser einen Pulslaser mit einer Pulsdauer im Pikosekundenbereich oder darunter. Dadurch erreicht er eine sehr hohe Spitzenleistung. Bei transparenten Materialien wie Glas verändert die nichtlineare Polarisation im Material die Lichtdurchlässigkeit, wenn der Laser mit dieser extrem hohen Spitzenleistung fokussiert wird. Der Lichtstrahl fokussiert sich selbst. Aufgrund der hohen Spitzenleistung des Ultrakurzpulslasers fokussiert der Puls im Glas und dringt ungehindert in das Material ein, bis die Laserleistung für die anhaltende Fokussierung nicht mehr ausreicht. An den Stellen, an denen der Ultrakurzpulslaser durchgelassen wurde, entstehen seidenartige Spuren mit einem Durchmesser von wenigen Mikrometern. Durch Verbinden dieser Spuren und Anlegen von Spannung lässt sich das Glas gratfrei schneiden. Darüber hinaus ermöglicht der Ultrakurzpulslaser präzise Kurvenschnitte und erfüllt damit die steigende Nachfrage nach gebogenen Smartphone-Bildschirmen.

Die überragende Schnittqualität von Ultrakurzpulslasern beruht auf einer adäquaten Kühlung. Ultrakurzpulslaser sind sehr hitzeempfindlich und benötigen daher eine Vorrichtung, die sie in einem stabilen Temperaturbereich hält. Und deshalb … Laserkühler ist oft neben der Ultrakurzpulslaseranlage zu sehen.

S&A RMUP-Serie ultraschnelle Laserkühler Sie ermöglichen eine präzise Temperaturregelung bis zu ±0,1 °C und sind für den Rackeinbau geeignet. Sie eignen sich zur Kühlung von Ultrakurzpulslasern bis zu 15 W. Die optimierte Anordnung der Rohrleitungen im Inneren des Kühlers verhindert effektiv die Bildung von Blasen, die die Leistung des Lasers beeinträchtigen könnten. Dank der Konformität mit CE, RoHS und REACH ist dieser Laserkühler ein zuverlässiger Partner für die Kühlung von Ultrakurzpulslasern.