Aplicación del procesamiento láser en la fabricación de muebles metálicos

La industria del mueble es conocida por sus estilos en constante evolución, siendo la madera, la piedra, la esponja, la tela y el cuero los materiales tradicionales más populares. Sin embargo, en los últimos años, la cuota de mercado de los muebles de metal ha aumentado, siendo el acero inoxidable el material principal, seguido del hierro, las aleaciones de aluminio, el aluminio fundido y otros. La textura brillante del acero inoxidable, junto con su durabilidad, resistencia a la oxidación y facilidad de limpieza, ha atraído una gran atención en la industria del mueble. Se utiliza como la principal estructura portante para mesas, sillas y sofás, incluyendo componentes como barras de hierro, perfiles angulares y tubos redondos, con una alta demanda de corte, doblado y soldadura. Los muebles de metal incluyen muebles para el hogar, la oficina y los espacios públicos. Se pueden usar de forma independiente o combinarse con paneles de vidrio, piedra y madera para crear un conjunto completo de muebles, muy popular entre el público.

El corte por láser mejora la fabricación de muebles metálicos

Los muebles metálicos incluyen accesorios para tuberías, láminas metálicas, varillas y otros componentes. El procesamiento tradicional de la metalurgia implica un trabajo complejo y laborioso, con altos costos de mano de obra, lo que genera importantes obstáculos para el desarrollo de la industria. Sin embargo, el desarrollo de la tecnología láser ha revolucionado la practicidad de las máquinas de corte láser, lo que ha reducido significativamente los costos y aumentado la eficiencia en la industria del mueble metálico.

El proceso de producción de muebles metálicos implica el corte de planos y placas metálicas. La tecnología de corte láser se ha convertido en el principal impulsor de este cambio, ofreciendo ventajas como formas arbitrarias, tamaños y profundidades ajustables, alta precisión, alta velocidad y ausencia de rebabas. Esto ha mejorado considerablemente la productividad, ha satisfecho las diversas y personalizadas demandas de los consumidores de muebles y ha llevado la fabricación de muebles metálicos a una nueva era.

Corte y soldadura de muebles de acero inoxidable

En cuanto a los muebles de metal, es fundamental mencionar los de acero inoxidable, uno de los más populares actualmente. Estos muebles se fabrican principalmente con acero inoxidable 304 de grado alimenticio, que ofrece una alta resistencia a la corrosión y una superficie muy lisa. El acero inoxidable tiene una larga vida útil, no requiere pintura ni pegamento y no emite formaldehído, lo que lo convierte en un material ecológico.

El espesor de la lámina utilizada en muebles de acero inoxidable suele ser inferior a 3 mm, y el espesor de la pared de la tubería es inferior a 1,5 mm. La máquina de corte por láser de fibra de 2 kW, actualmente en desarrollo, puede lograrlo fácilmente, con una eficiencia de procesamiento cinco veces superior a la del corte mecánico tradicional. Además, el filo es liso, sin rebabas, y no requiere pulido secundario, lo que supone un importante ahorro de mano de obra y costes para los fabricantes de muebles.

Los muebles de acero inoxidable tienen algunas piezas curvas y dobladas que requieren estampación o doblado, en lugar de procesamiento con láser.

En el ensamblaje de muebles completos, la tecnología de soldadura se utiliza principalmente para unir piezas de acero inoxidable, además de tornillos y fijaciones. Anteriormente, la soldadura por arco de argón y la soldadura por resistencia eran comunes, pero la soldadura por puntos era ineficiente y a menudo resultaba en soldaduras irregulares y protuberancias en las juntas. Esto requería el pulido y alisado manual de los materiales de acero inoxidable adyacentes, seguido de la pulverización de aceite de plata, lo que resultaba en múltiples procesos.

En los últimos años, los equipos de soldadura láser portátiles han ganado popularidad gracias a su ligereza, flexibilidad, gran adaptabilidad, alta eficiencia y estabilidad de soldadura. Como resultado, han reemplazado la soldadura por arco de argón en numerosas aplicaciones. Con un consumo anual estimado de casi 100.000 unidades, la potencia requerida para la soldadura láser portátil oscila entre 500 y 2.000 vatios. La soldadura láser portátil puede resolver eficazmente el problema de la soldadura tradicional en muebles de acero inoxidable, es flexible para empalmes por arco y la conexión de cantos de torneado de ángulos de hierro, ofrece buena estabilidad de soldadura y no requiere relleno ni gas específico. Es el proceso preferido para soldar materiales de acero inoxidable de pequeño espesor gracias a su mayor eficiencia y menores costos de mano de obra.

La tendencia de desarrollo del láser en el sector del mueble metálico

Los equipos láser se han incorporado rápidamente a la fabricación de muebles en los últimos años. El corte por láser está altamente automatizado y produce cortes a velocidades extremadamente rápidas. Normalmente, una fábrica de muebles cuenta con tres o más máquinas de corte láser que pueden satisfacer su capacidad de producción. Debido a la variedad de estilos de muebles metálicos y la personalización de sus formas, la soldadura de componentes suele ser más manual. Como resultado, un soldador suele requerir una máquina de soldar para la soldadura láser manual, lo que ha aumentado la demanda de equipos de soldadura láser.

Dado que los consumidores exigen más calidad en los muebles metálicos, la tecnología de procesamiento láser es fundamental para demostrar sus ventajas en diseño y excelente artesanía. En el futuro, la aplicación de equipos láser en el sector de los muebles metálicos seguirá en aumento y se convertirá en un proceso común en la industria, lo que generará una demanda creciente de equipos láser.

Sistema de refrigeración de apoyo para el procesamiento láser

Para que los equipos de procesamiento láser funcionen de forma estable y continua, deben estar equipados con un láser adecuado enfriador que permita un control preciso de la temperatura, reduciendo así el consumo de consumibles, mejorando la eficiencia del procesamiento y prolongando la vida útil del equipo. TEYU Laser enfriador cuenta con 21 años de experiencia en refrigeración, con más de 90 productos utilizados en más de 100 industrias (máquinas de corte láser enfriador para corte láser, soldadura láser enfriador para soldadura láser y soldadoras láser portátiles enfriador para soldadura láser portátil). Con una precisión de temperatura de hasta ±0,1 °C y un enfriamiento estable y eficiente, TEYU enfriador es el mejor aliado para el control de temperatura de sus equipos láser.