TEYU Chilleri mõtted praeguse laseriarenduse kohta

Lõputu hinnasõda

Enne 2010. aastat olid laserseadmed kallid, alates lasermärgistusmasinatest kuni lõikemasinate, keevitusmasinate ja puhastusmasinateni. Hinnasõda on kestnud. Just siis, kui arvad, et oled hinnas järeleandmise teinud, on alati konkurent, kes pakub madalamat hinda. Tänapäeval on olemas lasertooteid, mille kasumimarginaal on vaid paar sada jüaani, isegi kümnete tuhandete jüaanide väärtuses märgistusmasinate müümisel. Mõned lasertooted on saavutanud madalaima võimaliku hinna, kuid konkurents selles valdkonnas näib pigem suurenevat kui vähenevat.

Kümne kilovatise võimsusega kiudlaserid maksid 5–6 aastat tagasi 2 miljonit jüaani, kuid nüüd on nende hind langenud ligi 90%. Raha eest, mis varem maksis 10-kilovatise laserlõikusmasina, saab nüüd osta 40-kilovatise masina, kui raha üle jääb. Tööstuslik lasertööstus on langenud "Moore'i seaduse" lõksu. Kuigi tundub, et tehnoloogia areneb kiiresti, tunnevad paljud selle valdkonna ettevõtted survet. Hinnasõda ähvardab paljusid laserfirmasid.

Hiina lasertooted on välismaal populaarsed

Tihe hinnasõda ja kolm aastat kestnud pandeemia on ootamatult avanud mõnele Hiina ettevõttele võimalusi väliskaubanduses. Võrreldes selliste piirkondadega nagu Euroopa, Ameerika ja Jaapan, kus lasertehnoloogia on küps, on Hiina edusammud lasertoodete valdkonnas olnud suhteliselt aeglasemad. Siiski on maailmas veel palju arengumaid, näiteks Brasiilia, Mehhiko, Türgi, Venemaa, India ja Kagu-Aasia, kus on küll korralik töötlev tööstus, kuid mis pole veel täielikult tööstuslikke laserseadmeid ja -rakendusi kasutusele võtnud. Siin on Hiina ettevõtted leidnud võimalusi. Võrreldes Euroopa ja Ameerika kõrgete laserpinkidega on sama tüüpi Hiina seadmed kulutõhusad ja nendes riikides ja piirkondades väga teretulnud. Vastavalt sellele TEYU S&A  laserjahutid müüvad hästi ka nendes riikides ja piirkondades.

Lasertehnoloogia seisab silmitsi kitsaskohaga

Üks kriteerium, mille abil hinnata, kas tööstusharu on endiselt täielikult elujõuline, on jälgida, kas selles tööstusharus tekib pidevalt uusi tehnoloogiaid. Elektriautode akude tööstus on viimastel aastatel olnud tähelepanu keskpunktis mitte ainult oma suure turuvõimsuse ja ulatusliku tööstusahela tõttu, vaid ka uute tehnoloogiate pideva ilmumise tõttu, näiteks liitium-raudfosfaatakud, kolmekomponentsed akud ja labaakud, millel kõigil on erinevad tehnoloogilised teed ja akustruktuurid.

Kuigi tööstuslike laserite tehnoloogiad näivad igal aastal uuenevat, kusjuures võimsus suureneb 10 000 vatti võrra aastas ja esile kerkivad 300-vatised infrapunapikosekundilised laserid, võivad tulevikus olla arengud, näiteks 1000-vatised pikosekundilised laserid ja femtosekundilised laserid, samuti ultraviolettpikosekundilised ja femtosekundilised laserid. Kuid üldiselt vaadates on need edusammud vaid samm-sammult sammud olemasoleval tehnoloogilisel teel ja me pole näinud tõeliselt uute tehnoloogiate teket. Kuna kiudlaserid tõid tööstuslaserites revolutsioonilisi muutusi, on uusi murrangulisi tehnoloogiaid vähe tekkinud.

Niisiis, millised on järgmise põlvkonna laserid?  

Praegu domineerivad ketaslaserite valdkonnas sellised ettevõtted nagu TRUMPF ja nad on isegi kasutusele võtnud süsinikmonooksiidlaserid, säilitades samal ajal juhtpositsiooni täiustatud litograafiamasinates kasutatavate äärmuslike ultraviolettlaserite valdkonnas. Enamik laserifirmasid seisab aga uute lasertehnoloogiate tekkimise ja arendamise edendamisel silmitsi oluliste takistuste ja kitsaskohtadega, mis sunnib neid keskenduma olemasolevate küpsete tehnoloogiate ja toodete pidevale täiustamisele.

Traditsiooniliste meetodite asendamine on üha raskem

Hinnasõda on toonud kaasa laserseadmete tehnoloogilise iteratsiooni laine ning laserid on tunginud paljudesse tööstusharudesse, asendades järk-järgult traditsioonilistes protsessides kasutatavaid vanemaid masinaid. Tänapäeval on paljudes sektorites, nii kerge- kui ka rasketööstuses, lasertootmisliinid enam-vähem omaks võetud, mistõttu on edasine läbimurre üha keerulisem. Laserite võimalused piirduvad praegu materjalide lõikamise, keevitamise ja märgistamisega, samas kui tööstuslikus tootmises toimuvatel protsessidel nagu painutamine, stantsimine, keerukate konstruktsioonide loomine ja kattuvate osade kokkupanek ei ole laseritega otsest seost.

Praegu asendavad mõned kasutajad väikese võimsusega laserseadmeid suurema võimsusega laserseadmetega, mida peetakse lasertoodete valiku sisemiseks iteratsiooniks. Laser-täppistöötlus, mis on populaarsust kogunud, piirdub sageli mõne tööstusharuga, näiteks nutitelefonide ja ekraanipaneelidega. Viimase 2-3 aasta jooksul on seadmete nõudlust suurendanud sellised tööstusharud nagu elektriautode akud, põllumajandustehnika ja rasketööstus. Uute rakenduste läbimurrete ulatus on aga endiselt piiratud.

Uute toodete ja rakenduste eduka uurimise seisukohast on käeshoitav laserkeevitus paljulubavaid tulemusi näidanud. Madalamate hindadega tarnitakse igal aastal kümneid tuhandeid ühikuid, mis teeb sellest palju tõhusama meetodi kui kaarkeevitus. Siiski tuleb märkida, et laserpuhastus, mis oli populaarne veel paar aastat tagasi, ei leidnud laialdast levikut, kuna kuivjääpuhastus, mis maksab vaid paar tuhat jüaani, kaotas laserite kulueelise. Samamoodi seisis plastmassist laserkeevitus, mis pälvis mõnda aega palju tähelepanu, silmitsi konkurentsiga ultraheli keevitusmasinate poolt, mis maksid paar tuhat jüaani, kuid toimisid hoolimata müratasemest hästi, takistades plastmassist laserkeevitusmasinate arengut. Kuigi laserseadmed võivad mitmel põhjusel asendada paljusid traditsioonilisi töötlemismeetodeid, muutub asendamise võimalus üha keerulisemaks.