La guerra dei prezzi senza fine
Prima del 2010, le apparecchiature laser erano costose, dalle macchine per la marcatura laser alle macchine da taglio, dalle saldatrici alle macchine per la pulizia. La guerra dei prezzi è in corso. Proprio quando pensi di aver fatto una concessione sul prezzo, c'è sempre un concorrente che offre un prezzo più basso. Oggigiorno, ci sono prodotti laser con un margine di profitto di poche centinaia di yuan, anche per la vendita di macchine per la marcatura del valore di decine di migliaia di yuan. Alcuni prodotti laser hanno raggiunto il prezzo più basso possibile, ma la concorrenza nel settore sembra aumentare anziché diminuire.
I laser a fibra con una potenza di 10 kilowatt valevano 2 milioni di yuan 5-6 anni fa, ma ora sono scesi di quasi il 90%. Con la stessa cifra che un tempo si spendeva per una macchina da taglio laser da 10 kilowatt, ora si può acquistare una macchina da 40 kilowatt, con un margine di guadagno. L'industria laser industriale è caduta nella trappola della "Legge di Moore". Sebbene la tecnologia sembri progredire rapidamente, molte aziende del settore ne risentono. La guerra dei prezzi incombe su molte aziende produttrici di laser.
I prodotti laser cinesi sono popolari all'estero
L'intensa guerra dei prezzi e la pandemia triennale hanno inaspettatamente aperto opportunità per alcune aziende cinesi nel commercio estero. Rispetto ad aree come Europa, America e Giappone, dove la tecnologia laser è matura, il progresso della Cina nei prodotti laser è stato relativamente più lento. Tuttavia, ci sono ancora molte economie in via di sviluppo in tutto il mondo, come Brasile, Messico, Turchia, Russia, India e Sud-est asiatico, che dispongono di industrie manifatturiere dignitose ma devono ancora adottare pienamente le apparecchiature e le applicazioni laser industriali. È qui che le aziende cinesi hanno trovato opportunità. Rispetto alle costose macchine utensili laser in Europa e America, le apparecchiature cinesi dello stesso tipo sono convenienti e molto apprezzate in questi paesi e regioni. Di conseguenza, anche i refrigeratori laser TEYU S&A stanno vendendo bene in questi paesi e regioni.
La tecnologia laser sta affrontando un collo di bottiglia
Un criterio per valutare se un settore ha ancora piena vitalità è osservare se emergono continuamente nuove tecnologie. Il settore delle batterie per veicoli elettrici è stato al centro dell'attenzione negli ultimi anni, non solo per la sua ampia capacità di mercato e l'estesa filiera industriale, ma anche per la costante affermazione di nuove tecnologie, come le batterie al litio-ferro-fosfato, le batterie ternarie e le batterie blade, ciascuna con percorsi tecnologici e strutture di batteria differenti.
Sebbene i laser industriali sembrino essere oggetto di nuove tecnologie ogni anno, con livelli di potenza in aumento di 10.000 watt all'anno e l'avvento dei laser a infrarossi a picosecondi da 300 watt, potrebbero esserci sviluppi futuri come laser a picosecondi e laser a femtosecondi da 1.000 watt, così come laser ultravioletti a picosecondi e femtosecondi. Tuttavia, considerando il tutto nel suo complesso, questi progressi rappresentano solo passi incrementali nel percorso tecnologico esistente e non abbiamo assistito all'emergere di tecnologie veramente nuove. Da quando i laser a fibra hanno apportato cambiamenti rivoluzionari ai laser industriali, sono state poche le nuove tecnologie dirompenti.
Quindi, quale sarà la prossima generazione di laser?
Attualmente, aziende come TRUMPF dominano il settore dei laser a disco e hanno persino introdotto i laser a monossido di carbonio, mantenendo al contempo una posizione di leadership nei laser ultravioletti estremi utilizzati nelle macchine litografiche avanzate. Tuttavia, la maggior parte delle aziende laser si trova ad affrontare ostacoli e colli di bottiglia significativi nel promuovere l'emergere e lo sviluppo di nuove tecnologie laser, il che le costringe a concentrarsi sul continuo perfezionamento di tecnologie e prodotti già maturi.
Sempre più difficile sostituire i metodi tradizionali
La guerra dei prezzi ha portato a un'ondata di iterazione tecnologica nelle apparecchiature laser, e i laser sono penetrati in molti settori, sostituendo gradualmente le vecchie macchine utilizzate nei processi tradizionali. Oggigiorno, sia nell'industria leggera che in quella pesante, molti settori hanno più o meno adottato linee di produzione laser, rendendo sempre più difficile raggiungere un'ulteriore penetrazione. Le capacità dei laser sono attualmente limitate al taglio, alla saldatura e alla marcatura dei materiali, mentre processi come la piegatura, lo stampaggio, la realizzazione di strutture complesse e l'assemblaggio sovrapposto nella produzione industriale non hanno alcuna connessione diretta con i laser.
Attualmente, alcuni utenti stanno sostituendo le apparecchiature laser a bassa potenza con apparecchiature laser ad alta potenza, considerate un'iterazione interna all'intera gamma di prodotti laser. La lavorazione laser di precisione, che ha guadagnato popolarità, è spesso limitata a pochi settori come smartphone e display. Negli ultimi 2-3 anni, si è registrata una certa domanda di apparecchiature, trainata da settori come le batterie per veicoli elettrici, i macchinari agricoli e l'industria pesante. Tuttavia, le possibilità di nuove innovazioni applicative sono ancora limitate.
In termini di esplorazione di nuovi prodotti e applicazioni, la saldatura laser manuale si è dimostrata promettente. Grazie ai prezzi più bassi, ogni anno vengono spedite decine di migliaia di unità, rendendola molto più efficace della saldatura ad arco. Tuttavia, va notato che la pulizia laser, popolare qualche anno fa, non ha avuto un'adozione diffusa poiché la pulizia con ghiaccio secco, che costa solo poche migliaia di yuan, ha eliminato il vantaggio economico del laser. Analogamente, la saldatura laser della plastica, che ha ricevuto molta attenzione per un certo periodo, ha dovuto affrontare la concorrenza delle saldatrici a ultrasuoni che costavano poche migliaia di yuan ma funzionavano bene nonostante i livelli di rumorosità, ostacolando lo sviluppo di macchine per la saldatura laser della plastica. Sebbene le apparecchiature laser possano effettivamente sostituire molti metodi di lavorazione tradizionali, per vari motivi la possibilità di sostituzione sta diventando sempre più difficile.
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