Reflexións de TEYU Chiller sobre o desenvolvemento actual do láser

A guerra de prezos sen fin

Antes de 2010, os equipos láser eran caros, desde as máquinas de marcado láser ata as máquinas de corte, as máquinas de soldar e as máquinas de limpeza. A guerra de prezos continúa. Xusto cando pensas que fixeches unha concesión de prezo, sempre hai un competidor que ofrece un prezo máis baixo. Hoxe en día, hai produtos láser cunha marxe de beneficio de só uns poucos centos de yuans, mesmo para vender máquinas de marcado por valor de decenas de miles de yuans. Algúns produtos láser alcanzaron o prezo máis baixo posible, pero a competencia na industria parece estar a aumentar en lugar de diminuír.

Os láseres de fibra cunha potencia de dez quilovatios valían 2 millóns de yuans hai 5 ou 6 anos, pero agora caeron case un 90 %. O diñeiro que antes se custaba para comprar unha máquina de corte por láser de 10 quilovatios agora pódese comprar unha máquina de 40 quilovatios con cartos de sobra. A industria láser industrial caeu na trampa da "Lei de Moore". Aínda que parece que a tecnoloxía avanza rapidamente, moitas empresas desta industria están a sentir a presión. A guerra de prezos planea sobre moitas empresas de láser.

Os produtos láser chineses son populares no estranxeiro

A intensa guerra de prezos e a pandemia de tres anos abriron inesperadamente oportunidades para algunhas empresas chinesas no comercio exterior. En comparación con rexións como Europa, América e Xapón, onde a tecnoloxía láser está madura, o progreso de China nos produtos láser foi relativamente máis lento. Non obstante, aínda hai moitas economías en desenvolvemento en todo o mundo, como Brasil, México, Turquía, Rusia, India e o sueste asiático, que teñen industrias manufactureiras decentes pero que aínda non adoptaron plenamente os equipos e aplicacións láser industriais. Aquí é onde as empresas chinesas atoparon oportunidades. En comparación coas máquinas ferramenta láser de alto prezo en Europa e América, os equipos chineses do mesmo tipo son rendibles e moi ben recibidos nestes países e rexións. En consecuencia, os refrixeradores láser TEYU S&A tamén se venden ben nestes países e rexións.

A tecnoloxía láser enfróntase a un colo de botella

Un criterio para avaliar se unha industria aínda ten plena vitalidade é observar se están a xurdir continuamente novas tecnoloxías nela. A industria das baterías de vehículos eléctricos estivo no punto de mira nos últimos anos, non só pola súa gran capacidade de mercado e a súa extensa cadea industrial, senón tamén pola constante aparición de novas tecnoloxías, como as baterías de fosfato de litio e ferro, as baterías ternarias e as baterías de lámina, cada unha con diferentes rutas tecnolóxicas e estruturas de baterías.

Aínda que os láseres industriais parecen ter novas tecnoloxías cada ano, con niveis de potencia que aumentan en 10.000 vatios anualmente e a aparición de láseres de picosegundos infravermellos de 300 vatios, pode haber desenvolvementos futuros como láseres de picosegundos de 1.000 vatios e láseres de femtosegundos, así como láseres ultravioletas de picosegundos e femtosegundos. Non obstante, cando o analizamos en xeral, estes avances só representan pasos incrementais na traxectoria tecnolóxica existente e non vimos a aparición de tecnoloxías verdadeiramente novas. Desde que os láseres de fibra trouxeron cambios revolucionarios aos láseres industriais, houbo poucas novas tecnoloxías disruptivas.

Entón, cal será a próxima xeración de láseres?

Actualmente, empresas como TRUMPF dominan o campo dos láseres de disco e mesmo introduciron láseres de monóxido de carbono, mantendo ao mesmo tempo unha posición de liderado nos láseres ultravioleta extremo empregados en máquinas de litografía avanzadas. Non obstante, a maioría das empresas de láseres enfróntanse a importantes obstáculos e atrancos á hora de promover a aparición e o desenvolvemento de novas tecnoloxías láser, o que as obriga a centrarse no refinamento continuo das tecnoloxías e produtos maduros existentes.

Cada vez é máis difícil substituír os métodos tradicionais

A guerra de prezos levou a unha onda de iteración tecnolóxica nos equipos láser, e os láseres penetraron en moitas industrias, eliminando gradualmente as máquinas máis antigas utilizadas nos procesos tradicionais. Hoxe en día, xa sexa nas industrias lixeiras ou pesadas, moitos sectores adoptaron máis ou menos liñas de produción láser, o que fai que sexa cada vez máis difícil lograr unha maior penetración. As capacidades dos láseres están actualmente limitadas ao corte de materiais, soldadura e marcado, mentres que procesos como o dobrado, o estampado, as estruturas complexas e a montaxe superposta na fabricación industrial non teñen unha conexión directa cos láseres.

Actualmente, algúns usuarios están a substituír os equipos láser de baixa potencia por equipos láser de maior potencia, o que se considera unha iteración interna dentro da gama de produtos láser. O procesamento de precisión láser, que gañou popularidade, adoita estar limitado a unhas poucas industrias, como os teléfonos intelixentes e os paneis de visualización. Nos últimos 2 ou 3 anos, houbo certa demanda de equipos impulsada por industrias como as baterías de vehículos eléctricos, a maquinaria agrícola e as industrias pesadas. Non obstante, o alcance dos novos avances en aplicacións segue sendo limitado.

En canto á exploración exitosa de novos produtos e aplicacións, a soldadura láser manual demostrou ser prometedora. Con prezos máis baixos, envíanse decenas de miles de unidades cada ano, o que a fai moito máis eficaz que a soldadura por arco. Non obstante, cómpre sinalar que a limpeza con láser, que era popular hai uns anos, non tivo unha adopción xeneralizada, xa que a limpeza con xeo seco, que só custa uns poucos miles de yuans, eliminou a vantaxe de custo dos láseres. Do mesmo xeito, a soldadura con láser para plástico, que recibiu moita atención durante un tempo, enfrontouse á competencia das máquinas de soldadura por ultrasóns, que custaban uns poucos miles de yuans pero funcionaban ben a pesar dos seus niveis de ruído, o que dificultaba o desenvolvemento das máquinas de soldadura con láser para plástico. Aínda que os equipos láser poden substituír moitos métodos de procesamento tradicionais, por diversas razóns, a posibilidade de substitución é cada vez máis difícil.