loading

Laser bidezko ebaketa teknikak xafla metalikoaren ebaketa metodo tradizionalak gainditzen ditu

Xafla metalikoa ebakitzeko gailu tradizionalak merkatu-kuota handia du. Alde batetik, merkeagoak dira. Bestalde, badituzte beren abantailak. Baina laser bidezko ebaketa teknika merkatuan sartzen denean, abantaila guztiak hain nabarmenak bihurtzen dira “txikia”.

Laser bidezko ebaketa teknikak xafla metalikoaren ebaketa metodo tradizionalak gainditzen ditu 1

Xafla metalikoak arintasuna, erresistentzia bikaina, eroankortasun elektriko bikaina, kostu baxua, errendimendu handia eta ekoizpen masiborako erraztasuna ditu ezaugarri. Ezaugarri bikain horiengatik, xafla metalikoa asko erabiltzen da elektronikan, komunikazioan, automobilgintzan, ekipamendu medikoan, etab. Xafla metalikoak gero eta aplikazio gehiago dituenez, xafla metaliko piezen diseinua urrats garrantzitsu bihurtu da produktuen garapenean. Ingeniari mekanikoek xafla metalikoen diseinu-eskakizunak ezagutu behar dituzte, xaflak produktuaren funtzioaren eta itxuraren eskakizunak bete ditzan, aldi berean moldea erraz eta kostu txikikoa izan dadin. 

Xafla metalikoa ebakitzeko gailu tradizionalak merkatu-kuota handia du. Alde batetik, merkeagoak dira. Bestalde, badituzte beren abantailak. Baina laser bidezko ebaketa teknika merkatuan sartzen denean, abantaila guztiak hain bihurtzen dira “txikia” 

CNC ebaketa-makina

CNC ebaketa-makina askotan erabiltzen da ebaketa linealerako. 4 metroko xafla metalikoa behin bakarrik moztu dezakeen arren, ebaketa lineala behar duten xafla metalikoetan bakarrik da aplikagarria. 

Zulatzeko makina

Zulaketa-makinak malgutasun handiagoa du kurbadura-prozesamenduan. Zulaketa-makina batek pistoi karratu edo biribil bat edo gehiago izan ditzake eta xafla metaliko pieza batzuk aldi berean osatu. Hau nahiko ohikoa da armairuen industrian. Gehien behar dutena ebaketa lineala, zulo karratuak, zulo biribilak eta abar da, eta ereduak nahiko sinpleak eta konstanteak dira. Zulaketa-makinaren abantaila da ebaketa-abiadura azkarra duela eredu sinplean eta xafla mehean. Eta bere desabantaila da altzairuzko xafla lodiak zulatzeko ahalmen mugatua duela. Plaka horiek zulatzeko gai bada ere, oraindik ere baditu desabantailak: lan-piezaren gainazalean kolapsatzea, moldeak garatzeko denbora luzea, kostu handia eta malgutasun txikia. Atzerriko herrialdeetan, 2 mm-ko lodiera baino gehiagoko altzairuzko xaflak sarritan laser bidezko ebaketa-makina modernoagoekin prozesatzen dira, zulatzeko makinaren ordez. Hau dela eta: 1. Zulaketa-makinak gainazal txarra uzten du lan-piezaren gainean; 2. Altzairuzko xafla lodiak zulatzeko ahalmen handiko zulatzeko makina behar da, eta horrek espazio asko alferrik galtzen du; 3. Zulatzeko makinak zarata handia egiten du lanean ari den bitartean, eta hori ez da ingurumenarentzat lagungarria. 

Sugar-ebaketa

Sugar bidezko ebaketa da ebaketa tradizionalena. Merkatu-kuota handia hartzen zuen lehen, ez zuelako gehiegi mozten eta beste prozedura batzuk gehitzeko malgutasuna zuelako. Gaur egun, 40 mm-ko lodiera baino gehiagoko altzairuzko xafla lodiak mozteko erabiltzen da maiz. Hala ere, askotan deformazio termiko handia, ebaketa-ertz zabala, materialen xahuketa eta ebaketa-abiadura motela izaten ditu ezaugarri, beraz, mekanizazio zakarrerako bakarrik da egokia. 

Plasma ebaketa

Plasma bidezko ebaketak, sugar bidezko ebaketak bezala, bero-eraginezko eremu handia du, baina zehaztasun eta eraginkortasun handiagoarekin. Barne merkatuan, CNC plasma bidezko ebaketa-makina nagusiaren ebaketa-zehaztasunaren goiko muga laser bidezko ebaketa-makinaren beheko mugara iritsi da dagoeneko. 22 mm-ko lodierako altzairu karbonatuzko xaflak moztean, plasma bidezko ebaketa-makinak 2 m/min-ko abiadura lortu du dagoeneko, ebaketa-gainazal garbi eta leunarekin. Hala ere, plasma ebaketa-makinak deformazio termiko maila handia eta inklinazio handia ditu eta ezin ditu zehaztasun handiko eskakizunak bete. Gainera, bere kontsumigarriak nahiko garestiak dira 

Presio handiko ur-zorrotadaren ebaketa

Presio handiko ur-zorrotadaren ebaketak abiadura handiko ur-fluxua erabiltzen du karborundoarekin nahastuta xafla metalikoa mozteko. Ia ez du mugarik materialei dagokienez eta ebaketa-lodierak ia 100 mm-ra irits daiteke. Zeramika, beira, kobrea eta aluminioa bezalako erraz pitzatzen diren materialak mozteko ere erabil daiteke. Hala ere, ur-zorrotada bidezko ebaketa-makinak ebaketa-abiadura nahiko motela du eta hondakin gehiegi sortzen ditu eta ur gehiegi kontsumitzen du, eta hori ez da ingurumenarentzat lagungarria. 

Laser bidezko ebaketa

Laser bidezko ebaketa xafla metalikoaren prozesamenduaren industria-iraultza bat da eta honela ezagutzen da: “prozesatzeko zentroa” xafla metalikoaren prozesamenduan. Laser bidezko ebaketak malgutasun handia, ebaketa-eraginkortasun handia eta produktuaren entrega-epea baxua ditu. Pieza sinpleak edo konplexuak izan, laser bidezko ebaketa-makinak behin bakarrik egin dezake zehaztasun handiko ebaketa-kalitate bikainarekin. Jende askok uste du datozen 30 edo 40 urteetan laser bidezko ebaketa teknika xafla metalikoaren prozesamenduan nagusi izango dela. 

Laser bidezko ebaketa-makinak etorkizun oparoa badu ere, haren osagarriak eguneratuta egon behar dute. Laser hozgailu fabrikatzaile fidagarri gisa, S&Teyuk bere... hobetzen jarraitzen du industria-ur hozkailuak erabilerrazagoa izan dadin eta funtzio gehiago izan ditzan. 19 urteko garapenaren ondoren, S-k garatutako ur-hozgailu sistemak&Teyu batek laser iturrien ia kategoria guztiak ase ditzake, besteak beste, zuntz laserra, YAG laserra, CO2 laserra, laser ultra-azkarra, laser diodoa, etab. Ikusi zure laser sistemetarako industria-ur hozgailu aproposa hemen: https://www.teyuchiller.com/

industrial water chiller

aurres
Eskuko laser bidezko soldadura sistemaren garapenaren analisi laburra
Zer aldaketa mota ekar ditzake laserrak beiraren prozesamenduan?
gero

Hemen gaude zuretzat behar gaituzunean.

Mesedez, bete formularioa gurekin harremanetan jartzeko, eta pozik lagunduko dizugu.

Copyright © 2025 TEYU S&Hozkailu bat | Gunearen mapa     Pribatutasun politika
Jarri gurekin harremanetan
email
Bezeroarentzako arreta jarri harremanetan
Jarri gurekin harremanetan
email
indargabetu
Customer service
detect