Гореспоменатите лазерни техники, използвани в производството на литиеви батерии, имат едно общо нещо – всички те използват UV лазер като лазерен източник.
Литиевите батерии вече са навсякъде в ежедневието ни. От смартфони до превозни средства с нова енергия, тя се превърна в основен източник на енергия за тях. И при производството на литиеви батерии има два вида лазерни техники, които са широко използвани
Лазерно заваряване
Производството на литиева батерия включва процедура за заваряване на полюсен накрайник, която изисква заваряване на полюсния накрайник на батерията и токоприемника. Анодният материал изисква заваряване на алуминиевия лист и алуминиевото фолио. А катодният материал изисква заваряване на медното фолио и никеловия лист. Подходящата и оптимизирана техника на заваряване играе важна роля за намаляване на производствените разходи за литиеви батерии и поддържане на тяхната надеждност. Традиционното заваряване е ултразвуково заваряване, което лесно може да причини недостатъчно заваряване. Нещо повече, заваръчната му глава се износва лесно и времето ѝ на носене е несигурно. Следователно е вероятно това да доведе до нисък добив
Въпреки това, при техниката на UV лазерно заваряване резултатът би бил съвсем различен. Тъй като материалите на литиевите батерии имат по-висок коефициент на поглъщане на UV лазерна светлина, трудността при заваряване е доста ниска. Освен това, зоната на въздействие на топлината е доста малка, което прави UV лазерната заваръчна машина най-ефективната техника за заваряване при производството на литиеви батерии.
Лазерно маркиране
Производството на литиеви батерии включва много други процедури, включително информация за суровините, производствения процес и техника, производствената партида, производителя, датата на производство и т.н. Как да се проследи цялото производство? Ами, това изисква съхраняване на тази ключова информация в QR код. Традиционната техника на печат има недостатъка, че маркировката лесно избледнява по време на транспортиране. Но с UV лазерна маркираща машина, QR кодът може да бъде дълготраен, независимо от ситуацията. Тъй като маркировката е дълготрайна, тя може да служи за борба с фалшифицирането.
Гореспоменатите лазерни техники, използвани в производството на литиеви батерии, имат едно общо нещо – всички те използват UV лазер като лазерен източник. UV лазерът има дължина на вълната 355 nm и е известен със студена обработка. Това означава, че няма да повреди материала на батерията по време на процеса на заваряване или маркиране. UV лазерът обаче е доста чувствителен към термични промени и ако е подложен на драматични температурни колебания, лазерният му изход ще бъде засегнат. Следователно, за да се поддържа лазерният изход на UV лазера, най-ефективният начин е да се добави индустриален охладител за вода. S&Водноохлаждащият агрегат Teyu CWUL-05 с въздушно охлаждане е идеален за охлаждане на UV лазер с мощност 3W-5W. Тозият индустриален охладител за вода се характеризира с ±Температурна стабилност от 0,2℃ и правилно проектиран тръбопровод. Това означава, че е по-малко вероятно да се появят мехурчета, което може да намали въздействието върху лазерния източник. Освен това, въздушно охлажданият воден охладител CWUL-05 се предлага с интелигентен температурен контролер, така че температурата на водата да може да се променя с промяната на околната температура, намалявайки възможността за кондензация. За повече информация относно този охладител за вода, кликнете https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-chiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1
Тук сме за вас, когато имате нужда от нас.
Моля, попълнете формата, за да се свържете с нас, и ние ще се радваме да ви помогнем.
