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लिथियम बैटरी उत्पादन में दो लेज़र तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है

लिथियम बैटरी उत्पादन में प्रयुक्त उपरोक्त लेजर तकनीकों में एक बात समान है - वे सभी लेजर स्रोत के रूप में UV लेजर का उपयोग करते हैं।

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लिथियम बैटरी अब हमारे दैनिक जीवन में सर्वत्र व्याप्त है। स्मार्टफोन से लेकर नई ऊर्जा वाले वाहनों तक, यह इनके लिए प्रमुख ऊर्जा स्रोत बन गई है। लिथियम बैटरी के उत्पादन में, दो प्रकार की लेज़र तकनीकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

लेसर वेल्डिंग

लिथियम बैटरी के उत्पादन में पोल ​​पीस वेल्डिंग प्रक्रिया शामिल होती है, जिसमें बैटरी पोल पीस और करंट कलेक्टर पीस को एक साथ वेल्ड किया जाता है। एनोड सामग्री के लिए एल्युमिनियम शीट और एल्युमिनियम फ़ॉइल को वेल्ड किया जाता है। कैथोड सामग्री के लिए कॉपर फ़ॉइल और निकल शीट को वेल्ड किया जाता है। उपयुक्त और अनुकूलित वेल्डिंग तकनीक लिथियम बैटरी की उत्पादन लागत को कम करने और उसकी विश्वसनीयता बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। पारंपरिक वेल्डिंग अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग होती है, जिससे अपर्याप्त वेल्डिंग होने की संभावना अधिक होती है। इसके अलावा, इसका वेल्डिंग हेड आसानी से घिस जाता है और इसका पहनने का समय अनिश्चित होता है। इसलिए, इससे कम उत्पादन होने की संभावना होती है।

हालाँकि, यूवी लेज़र वेल्डिंग तकनीक से परिणाम बिल्कुल अलग होंगे। चूँकि लिथियम बैटरी सामग्री में यूवी लेज़र प्रकाश के प्रति अवशोषण दर अधिक होती है, इसलिए वेल्डिंग की कठिनाई बहुत कम होती है। इसके अलावा, ऊष्मा प्रभाव क्षेत्र बहुत छोटा होता है, जिससे यूवी लेज़र वेल्डिंग मशीन लिथियम बैटरी उत्पादन में सबसे प्रभावी वेल्डिंग तकनीक बन जाती है।

लेज़र मार्किंग

लिथियम बैटरी के उत्पादन में कच्चे माल की जानकारी, उत्पादन प्रक्रिया और तकनीक, उत्पादन बैच, निर्माता, उत्पादन तिथि आदि सहित कई अन्य प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं। पूरे उत्पादन को कैसे ट्रैक किया जाए? इसके लिए इन महत्वपूर्ण जानकारियों को एक क्यूआर कोड में संग्रहीत करना आवश्यक है। पारंपरिक मुद्रण तकनीक का नुकसान यह है कि परिवहन के दौरान अंकन आसानी से मिट जाता है। लेकिन यूवी लेज़र मार्किंग मशीन के साथ, क्यूआर कोड किसी भी स्थिति में लंबे समय तक टिक सकता है। चूँकि अंकन लंबे समय तक टिकता है, इसलिए यह जालसाजी-रोधी उद्देश्य की पूर्ति कर सकता है।

लिथियम बैटरी उत्पादन में उपयोग की जाने वाली उपर्युक्त लेजर तकनीकों में एक चीज समान है - वे सभी लेजर स्रोत के रूप में यूवी लेजर का उपयोग करते हैं। यूवी लेजर में 355nm का तरंग दैर्ध्य होता है और यह ठंडे प्रसंस्करण के लिए जाना जाता है। इसका मतलब है कि यह वेल्डिंग या अंकन प्रक्रिया के दौरान बैटरी सामग्री को नुकसान नहीं पहुंचाएगा। हालांकि, यूवी लेजर थर्मल परिवर्तनों के प्रति काफी संवेदनशील है और अगर यह नाटकीय तापमान में उतार-चढ़ाव के अधीन है, तो इसका लेजर आउटपुट प्रभावित होगा। इसलिए, यूवी लेजर के लेजर आउटपुट को बनाए रखने के लिए, सबसे प्रभावी तरीका एक औद्योगिक वॉटर चिलर जोड़ना है। S&A Teyu CWUL-05 एयर कूल्ड वॉटर चिलर 3W-5W यूवी लेजर को ठंडा करने के लिए आदर्श है। इस औद्योगिक वॉटर चिलर की विशेषता ± 0.2 ℃ तापमान स्थिरता और ठीक से डिज़ाइन की गई पाइपलाइन है इसके अलावा, CWUL-05 एयर-कूल्ड वाटर चिलर एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रक के साथ आता है जिससे परिवेश के तापमान में बदलाव के साथ पानी का तापमान भी बदल सकता है, जिससे पानी के संघनित होने की संभावना कम हो जाती है। इस वाटर चिलर के बारे में अधिक जानकारी के लिए, https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-chiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1 पर क्लिक करें।

 वायु-शीतित जल चिलर

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