리튬 배터리 생산에는 두 가지 레이저 기술을 사용할 수 있습니다.

레이저 용접

리튬 배터리 생산에는 배터리 극편과 전류 수집기 조각을 함께 용접하는 극편 용접 절차가 필요합니다. 양극 소재는 알루미늄 시트와 알루미늄 호일을 용접하는 것이 필요합니다. 그리고 음극재는 구리박과 니켈판을 용접하는 작업이 필요합니다. 적합하고 최적화된 용접 기술은 리튬 배터리의 생산 비용을 절감하고 신뢰성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 기존의 용접은 초음파 용접이기 때문에 용접 불량이 발생하기 쉽습니다. 게다가 용접 헤드가 마모되기 쉽고, 마모 기간이 불확실합니다. 따라서 수율이 낮아질 가능성이 높습니다. 

하지만 UV 레이저 용접 기술을 사용하면 결과는 완전히 달라질 것입니다. 리튬 배터리 소재는 UV 레이저 광선에 대한 흡수율이 높기 때문에 용접의 어려움이 매우 낮습니다. 게다가 열에 영향을 받는 부분이 매우 작아서 UV 레이저 용접기는 리튬 배터리 생산에 가장 효과적인 용접 기술입니다. 

레이저 마킹

리튬 배터리 생산에는 원자재 정보, 생산 공정 및 기술, 생산 배치, 제조업체, 생산 날짜 등을 포함한 여러 가지 절차가 포함됩니다. 전체 생산 과정을 어떻게 추적할 수 있을까요? 핵심 정보를 QR 코드에 저장해야 합니다. 전통적인 인쇄 기술은 운송 중에 표시가 쉽게 사라진다는 단점이 있습니다. 하지만 UV 레이저 마킹 기계를 사용하면 QR 코드는 상황에 관계없이 오랫동안 지속될 수 있습니다. 표시가 오래 지속되므로 위조 방지 목적으로 사용할 수 있습니다. 

위에서 언급한 리튬 배터리 생산에 사용되는 레이저 기술은 모두 공통점이 있습니다. 즉, 모두 UV 레이저를 레이저 소스로 사용한다는 것입니다. UV 레이저는 파장이 355nm이고 냉간 가공에 적합합니다. 즉, 용접이나 표시 과정에서 배터리 소재가 손상되지 않습니다. 그러나 UV 레이저는 열 변화에 매우 민감하며, 급격한 온도 변동을 겪으면 레이저 출력에 영향을 미칩니다. 따라서 UV 레이저의 레이저 출력을 유지하기 위해 가장 효과적인 방법은 산업용 냉각기를 추가하는 것입니다. S&Teyu CWUL-05 공랭식 수냉식 냉각기는 3W-5W UV 레이저를 냉각하는 데 이상적입니다. 이 산업용 냉각기의 특징은 다음과 같습니다. ±0.2℃ 온도 안정성과 적절하게 설계된 파이프라인. 즉, 기포가 발생할 가능성이 낮아 레이저 소스에 미치는 영향도 줄일 수 있습니다. 게다가 CWUL-05 공랭식 냉각기에는 지능형 온도 조절 장치가 있어 주변 온도 변화에 따라 수온도 변하므로 응축수가 발생할 가능성이 줄어듭니다. 이 냉각기에 대한 자세한 내용을 보려면 클릭하세요. https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-chiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1