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리튬 배터리 생산에는 두 가지 레이저 기술을 사용할 수 있습니다.

위에서 언급한 리튬 배터리 생산에 사용되는 레이저 기술은 모두 공통점이 하나 있습니다. 즉, 모두 UV 레이저를 레이저 소스로 사용한다는 것입니다.

2021-08-24

리튬 배터리 생산에는 두 가지 레이저 기술을 사용할 수 있습니다. 1

리튬 배터리는 이제 우리 일상생활 곳곳에 있습니다. 스마트폰부터 신에너지 자동차에 이르기까지, 리튬 배터리는 모든 것의 주요 동력원이 되었습니다. 리튬 배터리 생산에는 두 가지 종류의 레이저 기술이 널리 사용됩니다.

레이저 용접

리튬 배터리 생산에는 배터리 극편과 집전체를 용접하는 극편 용접 공정이 포함됩니다. 양극재는 알루미늄 판과 알루미늄 호일을 용접하고, 음극재는 구리 호일과 니켈 판을 용접합니다. 적합하고 최적화된 용접 기술은 리튬 배터리의 생산 비용 절감과 신뢰성 유지에 중요한 역할을 합니다. 기존 용접은 초음파 용접으로, 용접 불량이 발생하기 쉽습니다. 또한 용접 헤드가 쉽게 마모되고 마모 시간이 불확실하여 수율 저하로 이어질 가능성이 높습니다.

하지만 UV 레이저 용접 기술을 사용하면 결과는 완전히 달라집니다. 리튬 배터리 소재는 UV 레이저 광에 대한 흡수율이 높기 때문에 용접 난이도가 매우 낮습니다. 또한, 열 영향 영역이 매우 작아 UV 레이저 용접기는 리튬 배터리 생산에 가장 효과적인 용접 기술입니다.

레이저 마킹

리튬 배터리 생산에는 원자재 정보, 생산 공정 및 기술, 생산 배치, 제조사, 생산일 등 여러 가지 절차가 포함됩니다. 전체 생산 과정을 어떻게 추적할 수 있을까요? 바로 이러한 핵심 정보를 QR 코드에 저장하는 것입니다. 기존 인쇄 방식은 운송 중 마킹이 쉽게 지워진다는 단점이 있습니다. 하지만 UV 레이저 마킹기를 사용하면 어떤 상황에서도 QR 코드를 오랫동안 사용할 수 있습니다. 마킹이 오래 지속되므로 위조 방지에도 효과적입니다.

리튬 배터리 생산에 사용되는 위에서 언급한 레이저 기술은 모두 UV 레이저를 레이저 소스로 사용한다는 공통점이 있습니다.UV 레이저는 355nm의 파장을 가지며 냉간 가공으로 알려져 있습니다.즉, 용접이나 마킹 공정 중에 배터리 소재를 손상시키지 않습니다.그러나 UV 레이저는 열 변화에 매우 민감하며 급격한 온도 변동을 겪으면 레이저 출력에 영향을 미칩니다.따라서 UV 레이저의 레이저 출력을 유지하려면 산업용 냉각기를 추가하는 것이 가장 효과적인 방법입니다.S&A Teyu CWUL-05 공랭식 냉각기는 3W-5W UV 레이저 냉각에 이상적입니다.이 산업용 냉각기는 ±0.2℃ 온도 안정성과 적절하게 설계된 파이프라인이 특징입니다.즉, 기포가 발생할 가능성이 적어 레이저 소스에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.또한 CWUL-05 공랭식 냉각기에는 지능형 온도 컨트롤러가 있어 주변 온도 변화에 따라 수온이 변경되어 응축수의 가능성을 줄입니다. 이 냉각기에 대한 자세한 내용을 보려면 https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-chiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1을 클릭하세요.

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