Las técnicas láser mencionadas anteriormente utilizadas en la producción de baterías de litio tienen una cosa en común: todas utilizan láser UV como fuente láser.
Las baterías de litio están presentes en nuestra vida diaria. Desde teléfonos inteligentes hasta vehículos de nueva generación, se han convertido en la principal fuente de energía. En su producción, se utilizan ampliamente dos técnicas láser.
Soldadura láser
La producción de baterías de litio implica un procedimiento de soldadura de la pieza polar, que requiere la unión de la pieza polar de la batería y el colector de corriente. El ánodo requiere la soldadura de láminas de aluminio y papel de aluminio. El cátodo requiere la soldadura de láminas de cobre y níquel. Una técnica de soldadura adecuada y optimizada es fundamental para reducir los costos de producción de las baterías de litio y mantener su confiabilidad. La soldadura tradicional, la ultrasónica, es propensa a fallas de soldadura. Además, su cabezal de soldadura se desgasta con facilidad y su vida útil es incierta. Por lo tanto, es probable que esto provoque un bajo rendimiento.
Sin embargo, con la técnica de soldadura láser UV, el resultado sería totalmente diferente. Dado que los materiales de las baterías de litio tienen una mayor tasa de absorción de la luz láser UV, la dificultad de la soldadura es bastante baja. Además, la zona afectada por el calor es bastante pequeña, lo que convierte a la máquina de soldadura láser UV en la técnica de soldadura más eficaz en la producción de baterías de litio.
Marcado láser
La producción de baterías de litio implica muchos otros procedimientos, como la información sobre la materia prima, el proceso y la técnica de producción, el lote de producción, el fabricante, la fecha de producción, etc. ¿Cómo rastrear toda la producción? Es necesario almacenar esta información clave en un código QR. La técnica de impresión tradicional tiene la desventaja de que el marcado se borra fácilmente durante el transporte. Sin embargo, con la máquina de marcado láser UV, el código QR puede ser duradero, independientemente de la situación. Gracias a su larga duración, puede servir para prevenir la falsificación.
Las técnicas láser mencionadas anteriormente, utilizadas en la producción de baterías de litio, tienen algo en común: todas utilizan láser UV como fuente láser. El láser UV tiene una longitud de onda de 355 nm y es conocido por su procesamiento en frío. Esto significa que no dañará el material de la batería durante el proceso de soldadura o marcado. Sin embargo, el láser UV es bastante sensible a los cambios térmicos y, si se somete a fluctuaciones drásticas de temperatura, su potencia láser se verá afectada. Por lo tanto, para mantener la potencia láser del láser UV, la forma más efectiva es agregar agua industrial enfriador. S&A El agua refrigerada por aire Teyu CWUL-05 enfriador es ideal para refrigerar láseres UV de 3 W a 5 W. Esta agua industrial enfriador se caracteriza por una estabilidad de temperatura de ±0,2 ℃ y una tubería adecuadamente diseñada. Esto significa que es menos probable que se formen burbujas, lo que puede reducir el impacto en la fuente láser. Además, el sistema de agua refrigerada por aire CWUL-05 enfriador incorpora un controlador de temperatura inteligente que permite que la temperatura del agua se adapte a la temperatura ambiente, reduciendo así la posibilidad de condensación. Para más información sobre este sistema de agua enfriador, visite https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-enfriador-cwul-05-for-uv-laser_ul1
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