loading

ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේදී ලේසර් ශිල්පීය ක්‍රම දෙකක් භාවිතා කළ හැකිය.

ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන ඉහත සඳහන් ලේසර් ශිල්පීය ක්‍රමවලට පොදු දෙයක් තිබේ - ඒවා සියල්ලම ලේසර් ප්‍රභවය ලෙස UV ලේසර් භාවිතා කරයි.

ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේදී ලේසර් ශිල්පීය ක්‍රම දෙකක් භාවිතා කළ හැකිය. 1

ලිතියම් බැටරි දැන් අපේ එදිනෙදා ජීවිතයේ සෑම තැනකම තිබේ. ස්මාර්ට් ජංගම දුරකථනයේ සිට නව බලශක්ති වාහන දක්වා, එය ඔවුන්ගේ ප්‍රධාන බලශක්ති ප්‍රභවය බවට පත්ව ඇත. ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේදී, බහුලව භාවිතා වන ලේසර් ශිල්පීය ක්‍රම දෙකක් තිබේ. 

ලේසර් වෙල්ඩින්

ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනය සඳහා කණු කැබැල්ල වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටියක් ඇතුළත් වන අතර ඒ සඳහා බැටරි කණු කැබැල්ල සහ වත්මන් එකතු කරන්නා කැබැල්ල එකට වෑල්ඩින් කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඇනෝඩ ද්‍රව්‍ය සඳහා ඇලුමිනියම් තහඩුව සහ ඇලුමිනියම් තීරු වෑල්ඩින් කිරීම අවශ්‍ය වේ. කැතෝඩ ද්‍රව්‍ය සඳහා තඹ තීරු සහ නිකල් තහඩුව වෑල්ඩින් කිරීම අවශ්‍ය වේ. ලිතියම් බැටරි සඳහා නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ එහි විශ්වසනීයත්වය පවත්වා ගැනීමට සුදුසු සහ ප්‍රශස්ත වෙල්ඩින් තාක්ෂණය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් යනු අතිධ්වනික වෙල්ඩින් වන අතර එය ප්‍රමාණවත් වෙල්ඩින් ඇති කිරීමට පහසුය. එපමණක්ද නොව, එහි වෙල්ඩින් හිස පහසුවෙන් ගෙවී යා හැකි අතර එය පැළඳීමට ගතවන කාලය අවිනිශ්චිතය. එමනිසා, එය අඩු අස්වැන්නක් ලබා දීමට ඉඩ ඇත 

කෙසේ වෙතත්, UV ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සමඟ, ප්රතිඵලය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වනු ඇත. ලිතියම් බැටරි ද්‍රව්‍ය UV ලේසර් ආලෝකයට වැඩි අවශෝෂණ අනුපාතයක් ඇති බැවින්, වෑල්ඩින් කිරීමේ දුෂ්කරතාවය තරමක් අඩුය. ඊට අමතරව, තාප බලපෑම් කලාපය තරමක් කුඩා වන අතර, UV ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේ වඩාත් ඵලදායී වෙල්ඩින් තාක්ෂණය බවට පත් කරයි. 

ලේසර් සලකුණු කිරීම

ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයට අමුද්‍රව්‍ය තොරතුරු, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ තාක්ෂණය, නිෂ්පාදන කණ්ඩායම, නිෂ්පාදකයා, නිෂ්පාදන දිනය යනාදිය ඇතුළු තවත් බොහෝ ක්‍රියා පටිපාටි ඇතුළත් වේ. මුළු නිෂ්පාදනයම නිරීක්ෂණය කරන්නේ කෙසේද? හොඳයි, මේ ප්‍රධාන තොරතුරු QR කේතයක ගබඩා කිරීම අවශ්‍යයි. සාම්ප්‍රදායික මුද්‍රණ තාක්‍ෂණයේ අවාසියක් නම් ප්‍රවාහනයේදී සලකුණු කිරීම පහසුවෙන් මැකී යාමයි. නමුත් UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය සමඟ, තත්වය කුමක් වුවත් QR කේතය දිගු කල් පැවතිය හැකිය. සලකුණු කිරීම දිගු කල් පවතින බැවින්, එය ව්‍යාජ විරෝධී අරමුණ ඉටු කළ හැකිය. 

ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන ඉහත සඳහන් ලේසර් ශිල්පීය ක්‍රමවලට පොදු දෙයක් තිබේ - ඒවා සියල්ලම ලේසර් ප්‍රභවය ලෙස UV ලේසර් භාවිතා කරයි. UV ලේසර් තරංග ආයාමය 355nm වන අතර එය සීතල සැකසුම් සඳහා ප්‍රසිද්ධය. ඒ කියන්නේ වෙල්ඩින් හෝ සලකුණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී එය බැටරි ද්‍රව්‍යයට හානි නොකරන බවයි. කෙසේ වෙතත්, UV ලේසර් තාප වෙනස්කම් වලට බෙහෙවින් සංවේදී වන අතර එය නාටකාකාර උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයකට ලක් වුවහොත්, එහි ලේසර් ප්‍රතිදානයට බලපානු ඇත. එබැවින්, UV ලේසර් වල ලේසර් ප්‍රතිදානය පවත්වා ගැනීම සඳහා, වඩාත් ඵලදායී ක්‍රමය වන්නේ කාර්මික ජල සිසිලන යන්ත්‍රයක් එකතු කිරීමයි. S&3W-5W UV ලේසර් සිසිලනය සඳහා Teyu CWUL-05 වායු සිසිලන ජල සිසිලන යන්ත්‍රයක් වඩාත් සුදුසුය. මෙම කාර්මික ජල සිසිලන යන්ත්‍රය සංලක්ෂිත වන්නේ ±0.2℃ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව සහ නිසි ලෙස නිර්මාණය කරන ලද නල මාර්ගය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ බුබුල ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩු බවයි, එමඟින් ලේසර් ප්‍රභවයට ඇති බලපෑම අඩු කළ හැකිය. මීට අමතරව, CWUL-05 වායු සිසිලන ජල සිසිලන යන්ත්‍රය බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලකයක් සමඟ එන අතර එමඟින් පරිසර උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට ජල උෂ්ණත්වය වෙනස් විය හැකි අතර එමඟින් ජලය ඝනීභවනය වීමේ හැකියාව අඩු කරයි. මෙම ජල සිසිලන යන්ත්‍රය පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා, ක්ලික් කරන්න https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-chiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1

air cooled water chiller

පෙර
සෝපාන නිෂ්පාදනයේදී ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා වේ.
ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.
ඊළඟ

ඔබට අපව අවශ්‍ය වූ විට අපි ඔබ වෙනුවෙන් මෙහි සිටිමු.

අප හා සම්බන්ධ වීමට කරුණාකර පෝරමය පුරවන්න, එවිට අපි ඔබට උදව් කිරීමට සතුටු වන්නෙමු.

ප්‍රකාශන හිමිකම © 2025 TEYU S&චිලර් එකක් | අඩවි සිතියම     රහස්යතා ප්රතිපත්තිය
අප අමතන්න
email
පාරිභෝගික සේවය අමතන්න
අප අමතන්න
email
අවලංගු කරන්න
Customer service
detect