Die oben genannten Lasertechniken, die bei der Herstellung von Lithiumbatterien verwendet werden, haben eines gemeinsam: Sie alle verwenden einen UV-Laser als Laserquelle.
Die Lithiumbatterie befindet sich jetzt überall in unserem täglichen Leben. Vom Smartphone bis zu neuen Energiefahrzeugen ist es zur wichtigsten Stromquelle für sie geworden. Und bei der Herstellung von Lithiumbatterien gibt es zwei Arten von Lasertechniken, die weit verbreitet sind
Laserschweißen
Die Produktion von Lithiumbatterien umfasst ein Schweißverfahren für Stangen, bei dem das Batteriepolstück und das aktuelle Sammlerstück zusammengeschweißt werden müssen. Das Anodenmaterial erfordert das Schweißen des Aluminiumblechs und die Aluminiumfolie. Und das Kathodenmaterial erfordert das Schweißen der Kupferfolie und das Nickelblech. Die geeignete und optimierte Schweißtechnik spielt eine wichtige Rolle bei der Einsparung der Produktionskosten für Lithiumbatterien und die Aufrechterhaltung der Zuverlässigkeit. Traditionelles Schweißen ist Ultraschallschweißen, das leicht zu einem unzureichenden Schweißen zu verursachen ist. Darüber hinaus ist der Schweißkopf leicht abgenutzt und seine Tragezeit ist ungewiss. Daher wird es wahrscheinlich zu einer geringen Ertrag führen
Mit der UV -Laserschweißtechnik wäre das Ergebnis jedoch völlig anders. Da die Lithiumbatterienmaterialien eine höhere Absorptionsrate für UV -Laserlicht aufweisen, ist die Schwierigkeit des Schweißens ziemlich niedrig. Außerdem ist die Zone der Wärme, die die Zone betrifft
Lasermarkierung
Die Lithium -Batterie -Produktion umfasst viele andere Verfahren, einschließlich Rohstoffinformationen, Produktionsprozess und -technik, Produktionsstapel, Hersteller, Produktionsdatum usw. Wie kann ich die gesamte Produktion verfolgen? Nun, es erfordert das Speichern dieser Schlüsselinformationen in einem QR -Code. Die traditionelle Drucktechnik hat den Nachteil, dass die Markierung während des Transports leicht zu verblassen ist. Aber bei der UV -Lasermarkierungsmaschine kann der QR -Code lang anhaltend sein, unabhängig von der Situation. Da die Markierung langlebig ist, kann es dem Zweck des Antikounterfeites dienen
Die oben genannten Lasertechniken, die in der Lithiumbatterieproduktion verwendet werden, haben eines gemeinsam - sie alle verwenden UV -Laser als Laserquelle. UV -Laser hat die Wellenlänge von 355 nm und ist für die Kaltverarbeitung bekannt. Das bedeutet, dass das Batteriematerial während des Schweiß- oder Markierungsvorgangs nicht beschädigt wird. UV -Laser ist jedoch recht empfindlich gegenüber thermischen Veränderungen, und wenn er unter dramatischer Temperaturschwankungen steht, wird der Laserausgang betroffen. Um die Laserleistung des UV -Lasers aufrechtzuerhalten, besteht der effektivste Weg darin, einen industriellen Wasserkühler hinzuzufügen. S&Ein teyu CWUL-05-Luftkühlwasserkühler ist ideal zum Abkühlen von 3W-5W-UV-Laser. Dieser industrielle Wasserkühler ist gekennzeichnet durch ±0,2 ℃ Temperaturstabilität und ordnungsgemäß gestaltete Pipeline. Dies bedeutet, dass eine Blase weniger wahrscheinlich auftritt, was die Auswirkungen auf die Laserquelle verringern kann. Außerdem wird CWUL-05-Luftkühlwasserkühler mit einem intelligenten Temperaturregler ausgestattet, sodass sich die Wassertemperatur ändert, wenn sich die Umgebungstemperatur ändert, wodurch die Möglichkeit von Kondensatwasser verringert wird. Weitere Informationen zu diesem Wasserkühler klicken Sie auf https://www.teyuchiller.com/compact-recirculationschiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1
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