Вищезгадані лазерні методи, що використовуються у виробництві літієвих акумуляторів, мають одну спільну рису – усі вони використовують ультрафіолетовий лазер як джерело лазера.
Літієві батареї зараз всюди в нашому повсякденному житті. Від смартфонів до транспортних засобів на нових джерелах енергії, це стало для них основним джерелом енергії. А у виробництві літієвих батарей широко використовуються два види лазерних технологій
Лазерне зварювання
Виробництво літієвої батареї включає процедуру зварювання полюсного наконечника, яка вимагає зварювання полюсного наконечника батареї та струмознімального елемента разом. Матеріал анода вимагає зварювання алюмінієвого листа та алюмінієвої фольги. А матеріал катода вимагає зварювання мідної фольги та нікелевого листа. Відповідна та оптимізована технологія зварювання відіграє важливу роль у зниженні виробничих витрат на літієві акумулятори та підтримці їхньої надійності. Традиційне зварювання - це ультразвукове зварювання, яке легко спричиняє недостатнє зварювання. Більше того, його зварювальна головка легко зношується, а термін її служби невизначений. Отже, це ймовірно призведе до низького врожаю
Однак, при використанні методу УФ-лазерного зварювання результат буде зовсім іншим. Оскільки матеріали літієвих батарей мають вищий коефіцієнт поглинання ультрафіолетового лазерного світла, складність зварювання досить низька. Крім того, зона впливу тепла досить мала, що робить УФ-лазерний зварювальний апарат найефективнішим методом зварювання у виробництві літієвих акумуляторів.
Лазерне маркування
Виробництво літієвих батарей включає багато інших процедур, включаючи інформацію про сировину, виробничий процес і технологію, виробничу партію, виробника, дату виробництва тощо. Як відстежувати все виробництво? Що ж, для цього потрібно зберігати цю ключову інформацію в QR-коді. Традиційна техніка друку має недолік: маркування легко вицвітає під час транспортування. Але з УФ-лазерним маркувальним пристроєм QR-код може бути довговічним, незалежно від ситуації. Оскільки маркування є довговічним, воно може служити метою боротьби з підробками.
Вищезгадані лазерні методи, що використовуються у виробництві літієвих акумуляторів, мають одну спільну рису – усі вони використовують ультрафіолетовий лазер як джерело лазера. Ультрафіолетовий лазер має довжину хвилі 355 нм і відомий для холодної обробки. Це означає, що матеріал акумулятора не пошкодиться під час зварювання чи маркування. Однак, УФ-лазер досить чутливий до температурних змін, і якщо він зазнає різких коливань температури, його лазерна потужність зміниться. Тому для підтримки лазерної потужності УФ-лазера найефективнішим способом є додавання промислового охолоджувача води. S&Чилер води з повітряним охолодженням Teyu CWUL-05 ідеально підходить для охолодження УФ-лазера потужністю 3-5 Вт. Цей промисловий чилер води характеризується ±Стабільність температури 0,2℃ та правильно спроектований трубопровід. Це означає, що ймовірність утворення бульбашок менша, що може зменшити вплив на лазерне джерело. Крім того, чилер води з повітряним охолодженням CWUL-05 оснащений інтелектуальним контролером температури, завдяки якому температура води може змінюватися залежно від температури навколишнього середовища, зменшуючи можливість утворення конденсату. Щоб отримати додаткову інформацію про цей водяний чилер, натисніть https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-chiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1
Ми поруч, коли вам це потрібно.
Будь ласка, заповніть форму, щоб зв'язатися з нами, і ми будемо раді вам допомогти.
