言語

リチウム電池の製造には2つのレーザー技術が利用できる

リチウム電池の製造に使用されている上記のレーザー技術には共通点が 1 つあります。それは、すべてレーザー光源として UV レーザーを使用していることです。

2021-08-24

リチウム電池の製造には2つのレーザー技術が利用できる 1

リチウム電池は今や私たちの日常生活のあらゆるところに浸透しています。スマートフォンから新エネルギー車まで、あらゆる機器の主要な電源となっています。そして、リチウム電池の製造には、2種類のレーザー技術が広く利用されています。

レーザー溶接

リチウム電池の製造には、ポールピース溶接工程が伴います。この工程では、電池のポールピースと集電体を溶接する必要があります。陽極材はアルミニウム板とアルミニウム箔を溶接する必要があります。また、陰極材は銅箔とニッケル板を溶接する必要があります。適切かつ最適化された溶接技術は、リチウム電池の製造コストを削減し、信頼性を維持する上で重要な役割を果たします。従来の溶接は超音波溶接ですが、溶接不良が発生しやすいという欠点があります。さらに、溶接ヘッドが摩耗しやすく、その摩耗期間が不確実であることから、歩留まりの低下につながる可能性があります。

しかし、UVレーザー溶接技術では、結果は全く異なります。リチウム電池の材料はUVレーザー光に対する吸収率が高いため、溶接の難易度は非常に低くなります。さらに、熱影響部が非常に小さいため、UVレーザー溶接機はリチウム電池製造において最も効果的な溶接技術となります。

レーザーマーキング

リチウム電池の製造には、原材料情報、製造工程と技術、製造バッチ、製造元、製造日など、多くの工程が関わってきます。生産全体をどのように追跡するのでしょうか？それは、これらの重要な情報をQRコードに保存することです。従来の印刷技術には、輸送中にマーキングが消えやすいという欠点がありました。しかし、UVレーザーマーキング機を使用すれば、どのような状況でもQRコードを長期間保持できます。マーキングが長期間持続するため、偽造防止の目的にも役立ちます。

リチウム電池製造に用いられる上記のレーザー技術には共通点が１つあります。それは、すべてレーザー光源としてUVレーザーを使用していることです。UVレーザーの波長は355nmで、冷間加工性に優れていることで知られています。つまり、溶接やマーキング工程で電池材料を損傷することはありません。しかし、UVレーザーは熱変化に非常に敏感で、急激な温度変動があるとレーザー出力に影響が出ます。そのため、UVレーザーのレーザー出力を維持するためには、工業用水チラーを追加するのが最も効果的な方法です。S&A Teyu CWUL-05空冷式水チラーは、3W-5W UVレーザーの冷却に最適です。この工業用水チラーは、±0.2℃の温度安定性と適切に設計されたパイプラインを特徴としています。つまり、気泡が発生しにくく、レーザー光源への影響を軽減できます。さらに、CWUL-05空冷式水チラーにはインテリジェントな温度コントローラーが付属しており、周囲温度の変化に応じて水温が変化し、結露の可能性を低減します。このウォーターチラーの詳細については、 https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-chiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1をクリックしてください。

空冷式水チラー