loading

Litiumakkujen tuotannossa voidaan käyttää kahta lasertekniikkaa

Edellä mainituilla litiumakkujen tuotannossa käytetyillä lasertekniikoilla on yksi yhteinen piirre – ne kaikki käyttävät UV-laseria laserlähteenä.

Litiumakkujen tuotannossa voidaan käyttää kahta lasertekniikkaa 1

Litium-ioniakkuja on nyt kaikkialla jokapäiväisessä elämässämme. Älypuhelimesta uusiin energianlähteisiin, siitä on tullut niiden tärkein virtalähde. Ja litium-akun tuotannossa on olemassa kahdenlaisia lasertekniikoita, joita käytetään laajalti 

Laserhitsaus

Litium-akun tuotantoon kuuluu napakappaleiden hitsausprosessi, jossa akun napakappale ja virroitinkappale hitsataan yhteen. Anodimateriaali vaatii alumiinilevyn ja alumiinifolion hitsauksen. Ja katodimateriaali vaatii kuparifolion ja nikkelilevyn hitsauksen. Sopivalla ja optimoidulla hitsaustekniikalla on tärkeä rooli litium-akun tuotantokustannusten säästämisessä ja sen luotettavuuden ylläpitämisessä. Perinteinen hitsaus on ultraäänihitsausta, joka aiheuttaa helposti riittämättömän hitsauksen. Lisäksi sen hitsauspää kuluu helposti loppuun ja sen käyttöaika on epävarma. Siksi se todennäköisesti johtaa alhaiseen satoon 

UV-laserhitsaustekniikalla lopputulos olisi kuitenkin täysin erilainen. Koska litiumparistojen materiaaleilla on korkeampi UV-laservalon absorptionopeus, hitsauksen vaikeus on melko vähäistä. Lisäksi lämmönvaikutteinen alue on melko pieni, mikä tekee UV-laserhitsauskoneesta tehokkaimman hitsaustekniikan litium-akkujen tuotannossa. 

Lasermerkintä

Litium-ioniakun tuotantoon liittyy monia muita vaiheita, kuten raaka-ainetiedot, tuotantoprosessi ja -tekniikka, tuotantoerä, valmistaja, tuotantopäivämäärä ja niin edelleen. Miten koko tuotantoa seurataan? Se edellyttää näiden keskeisten tietojen tallentamista QR-koodiin. Perinteisen painotekniikan haittapuolena on, että merkinnät haalistuvat helposti kuljetuksen aikana. Mutta UV-lasermerkintäkoneella QR-koodi voi olla pitkäikäinen tilanteesta riippumatta. Koska merkintä on pitkäkestoinen, sitä voidaan käyttää väärennösten estämiseen. 

Edellä mainituilla litiumakkujen tuotannossa käytetyillä lasertekniikoilla on yksi yhteinen piirre – ne kaikki käyttävät UV-laseria laserlähteenä. UV-laserin aallonpituus on 355 nm, ja se tunnetaan kylmäkäsittelystä. Tämä tarkoittaa, että se ei vahingoita akun materiaalia hitsauksen tai merkkauksen aikana. UV-laser on kuitenkin melko herkkä lämpötilan muutoksille, ja jos se on voimakkaan lämpötilanvaihtelun alaisena, sen laserin teho heikkenee. Siksi UV-laserin lasertehon ylläpitämiseksi tehokkain tapa on lisätä teollisuusvesijäähdytin. S&Teyu CWUL-05 ilmajäähdytteinen vesijäähdytin sopii erinomaisesti 3W-5W UV-laserin jäähdyttämiseen. Tälle teollisuusveden jäähdyttimelle on ominaista ±0,2 ℃:n lämpötilan vakaus ja oikein suunniteltu putkisto. Tämä tarkoittaa, että kuplien muodostuminen on epätodennäköisempää, mikä voi vähentää lasersäteen iskua. Lisäksi CWUL-05-ilmajäähdytteisessä vedenjäähdyttimessä on älykäs lämpötilansäädin, joten veden lämpötila voi muuttua ympäristön lämpötilan muuttuessa, mikä vähentää kondensoituneen veden mahdollisuutta. Lisätietoja tästä vesijäähdyttimestä saat napsauttamalla https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-chiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1

air cooled water chiller

prev
Hissien valmistuksessa käytetään paljon laserleikkaustekniikkaa
Laserkaiverruskoneita käytetään monilla eri teollisuudenaloilla
Seuraava

Olemme täällä sinua varten, kun tarvitset meitä.

Täytä lomake ottaaksesi meihin yhteyttä, niin autamme sinua mielellämme.

Tekijänoikeus © 2025 TEYU S&Jäähdytin | Sivukartta     Tietosuojakäytäntö
Ota meihin yhteyttä
email
Ota yhteyttä asiakaspalveluun
Ota meihin yhteyttä
email
peruuttaa
Customer service
detect