loading

Tehnika laserskog rezanja nadmašuje tradicionalne metode rezanja lima

Tradicionalni uređaji za rezanje lima zauzimaju veliki tržišni udio. S jedne strane, jeftiniji su. S druge strane, imaju i svoje prednosti. Ali kada se na tržište uvede tehnika laserskog rezanja, sve njihove prednosti postaju toliko... “mali”.

Tehnika laserskog rezanja nadmašuje tradicionalne metode rezanja lima 1

Lim odlikuje mala težina, izvrsna čvrstoća, izvrsna električna vodljivost, niska cijena, visoke performanse i jednostavnost masovne proizvodnje. Zbog tih izvanrednih svojstava, lim se široko koristi u elektronici, komunikacijama, automobilima, medicinskoj opremi itd. Kako lim ima sve više primjena, dizajn limenih komada postao je važan korak u razvoju proizvoda. Strojarski inženjeri moraju znati zahtjeve dizajna limenih dijelova kako bi lim mogao ispuniti zahtjeve funkcije i izgleda proizvoda, a istovremeno učiniti izradu jednostavnom i jeftinom. 

Tradicionalni uređaji za rezanje lima zauzimaju veliki tržišni udio. S jedne strane, jeftiniji su. S druge strane, imaju i svoje prednosti. Ali kada se na tržište uvede tehnika laserskog rezanja, sve njihove prednosti postaju toliko... “mali” 

CNC stroj za rezanje

CNC škare se često koriste za linearno rezanje. Iako može rezati lim od 4 metra samo jednim rezanjem, primjenjiv je samo na limove koji zahtijevaju linearno rezanje. 

Stroj za bušenje

Stroj za probijanje ima veću fleksibilnost pri zakrivljenoj obradi. Jedan stroj za probijanje može imati jednu ili više kvadratnih ili okruglih klipnih strugotina i istovremeno obrađivati određene limove. To je prilično uobičajeno u industriji ormara. Ono što im je najpotrebnije je linearno rezanje, rezanje kvadratnih rupa, rezanje okruglih rupa i tako dalje, a uzorci su relativno jednostavni i konstantni. Prednost stroja za probijanje je što ima veliku brzinu rezanja jednostavnih uzoraka i tankih limova. A njegov nedostatak je što ima ograničenu snagu pri probijanju debelih čeličnih ploča. Čak i ako je sposoban probijati te ploče, i dalje ima nedostatke poput urušavanja na površini obratka, dugog razdoblja razvoja kalupa, visoke cijene i niske fleksibilnosti. U inozemstvu se čelične ploče debljine veće od 2 mm često obrađuju modernijim strojevima za lasersko rezanje umjesto strojevima za probijanje. To je zato što: 1. Stroj za probijanje ostavlja lošu kvalitetu površine na radnom komadu; 2. Probijanje debelih čeličnih ploča zahtijeva stroj za probijanje većeg kapaciteta, što troši puno prostora; 3. Stroj za bušenje stvara veliku buku tijekom rada, što nije ekološki prihvatljivo 

Rezanje plamenom

Rezanje plamenom je najtradicionalniji način rezanja. Prije je zauzimao veliki tržišni udio jer ne reže previše i ima fleksibilnost za dodavanje drugih postupaka. Sada se često koristi za rezanje debelih čeličnih ploča debljine veće od 40 mm. Međutim, često ga karakterizira velika toplinska deformacija, široka rezna oštrica, rasipanje materijala i mala brzina rezanja, pa je prikladan samo za grubu obradu. 

Plazma rezanje

Plazma rezanje, baš kao i rezanje plamenom, ima veliku zonu utjecaja topline, ali s većom preciznošću i učinkovitošću. Na domaćem tržištu, gornja granica preciznosti rezanja vrhunskog CNC stroja za plazma rezanje već je dosegla donju granicu stroja za lasersko rezanje. Prilikom rezanja ploča od ugljičnog čelika debljine 22 mm, stroj za plazma rezanje već je postigao brzinu od 2 m/min s čistom i glatkom površinom rezanja. Međutim, stroj za rezanje plazmom također ima visok stupanj toplinske deformacije i veliki nagib te ne može zadovoljiti veće zahtjeve za preciznošću. Štoviše, potrošni materijal je prilično skup 

Rezanje vodenim mlazom pod visokim tlakom

Rezanje vodenim mlazom pod visokim tlakom koristi brzi protok vode pomiješan s karborundom za rezanje lima. Gotovo da nema ograničenja u pogledu materijala, a debljina rezanja može doseći gotovo 100+ mm. Također se može koristiti za rezanje lako pucajućih materijala poput keramike, stakla te bakra i aluminija. Međutim, stroj za rezanje vodenim mlazom ima prilično malu brzinu rezanja i proizvodi previše otpada te troši previše vode, što nije ekološki prihvatljivo. 

Lasersko rezanje

Lasersko rezanje je industrijska revolucija u obradi lima i poznato je kao “centar za obradu” u obradi lima. Lasersko rezanje ima visok stupanj fleksibilnosti, visoku učinkovitost rezanja i kratko vrijeme isporuke proizvoda. Bez obzira radi li se o jednostavnim ili složenim dijelovima, stroj za lasersko rezanje može izvesti jednokratno visokoprecizno rezanje s vrhunskom kvalitetom rezanja. Mnogi ljudi misle da će u sljedećih 30 ili 40 godina tehnika laserskog rezanja postati dominantna metoda rezanja u obradi lima. 

Iako laserski stroj za rezanje ima svijetlu budućnost, njegov pribor treba se stalno ažurirati. Kao pouzdan proizvođač laserskih hladnjaka, S&Teyu stalno nadograđuje svoj industrijski hladnjaci vode biti jednostavniji za korištenje i imati više funkcija. Nakon 19 godina razvoja, sustavi za hlađenje vode koje je razvio S&Teyu može zadovoljiti gotovo svaku kategoriju laserskih izvora, uključujući vlaknasti laser, YAG laser, CO2 laser, ultrabrzi laser, lasersku diodu itd. Pogledajte idealan industrijski hladnjak vode za vaše laserske sustave na https://www.teyuchiller.com/

industrial water chiller

prev
Kratka analiza razvoja ručnog laserskog sustava za zavarivanje
Kakve promjene laser može donijeti u obradu stakla?
Sljedeći

Tu smo za vas kada vam zatrebamo.

Molimo Vas da ispunite obrazac kako biste nas kontaktirali, rado ćemo Vam pomoći.

Dom         Proizvodi           SGS & UL hladnjak         Rješenje za hlađenje         Tvrtka         Resurs         Održivost
Autorska prava © 2025 TEYU S&Hladnjak | Mapa stranice     Pravila o privatnosti
Kontaktirajte nas
email
Obratite se korisničkoj službi
Kontaktirajte nas
email
otkazati
Customer service
detect