2002年以来、レーザーシステムと産業用アプリケーション向けの精密温度制御
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エレベーターは、人や貨物を異なる階間から輸送する設備であり、高層ビルではなくてはならない設備です。ご存知のように、エレベーターの一般的な材料はステンレス鋼板とフィルム付きの材料です。これらの材料には、高水準の明るさと清浄度が必要です。市場の需要が高まるにつれ、新しいエレベータの開発サイクルは短くなります。その上、エレベータの板金部品には非常に多くの種類があり、それらのいくつかはカスタマイズが必要です。従来のマルチステーションパンチングマシンは、加工ニーズを満たすことが難しく、金型の製作にも時間がかかり、生産時間が長くなります。このような状況の中で、ファイバーレーザー切断機が発明され、エレベーター市場での市場シェアを徐々に拡大しています。では、従来の加工技術とファイバーレーザー切断技術の違いは何ですか？
ファイバーレーザー切断機には、動作中に熱を発生するファイバーレーザー光源とレーザーヘッドの2つの部分があります。これらの2つのコンポーネントを通常の温度範囲に維持するために、多くのファイバーレーザー切断機のユーザーは、それを行うために2つの別々の冷却装置を購入することを検討します。しかし実際には、より費用効果の高いソリューションがあります。 S&A Teyu CWFLシリーズの空冷式再循環ウォーターチラーは、デュアル冷却回路構成を備えており、ファイバーレーザー光源とレーザーヘッドをそれぞれ効果的に冷却すると同時に、凝縮の可能性を低減します。詳細をご覧ください S&A Teyu CWFLシリーズ空冷式再循環ウォーターチラー（https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2）
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