المصعد هو الجهاز الذي ينقل الأشخاص أو البضائع بين الطوابق المختلفة، وهو عنصر أساسي في المباني الشاهقة. وكما هو معروف، فإن المواد الشائعة في صناعة المصاعد هي صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ومواد مغلفة بأغشية رقيقة. تتطلب هذه المواد معايير عالية من اللمعان والنظافة. ومع ازدياد الطلب في السوق، أصبحت دورة تطوير المصاعد الجديدة أقصر. إضافةً إلى ذلك، تتنوع أجزاء المصاعد المصنوعة من الصفائح المعدنية، ويتطلب بعضها تخصيصًا. يصعب على آلات التثقيب التقليدية متعددة المحطات تلبية احتياجات المعالجة، كما أن بناء القوالب يستغرق وقتًا طويلاً، مما يطيل مدة الإنتاج. في هذا السياق، تم ابتكار آلة القطع بالليزر الليفي، والتي تشهد نموًا متزايدًا في حصتها السوقية في سوق المصاعد. فما الفرق إذًا بين تقنية المعالجة التقليدية وتقنية القطع بالليزر الليفي؟
1. تقنية المعالجة التقليدية
يشير هذا المصطلح غالبًا إلى آلة التثقيب متعددة المحطات. تتضمن هذه الآلة عمليات مثل الطحن، والحلاقة، والحفر، والتجليخ، وتتطلب هذه العمليات قوة خارجية وأدوات أكثر صلابة لإنجاز عملية القطع. إنها معقدة للغاية، وقد تتشوه أجزاؤها بسهولة، مما يؤدي إلى هدر التكاليف والعمالة.
2. معالجة الليزر بثاني أكسيد الكربون
كانت آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون أول معدات معالجة بالليزر تُستخدم في صناعة المصاعد المحلية. تستخدم هذه الآلة طاقة غير ميكانيكية، كالضوء والكهرباء، لإتمام عملية القطع، كما أنها قادرة على معالجة المواد الصلبة. وبالمقارنة مع طرق المعالجة التقليدية، تتميز آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون بأنها لا تتطلب التلامس، وسهلة الاستخدام، وآمنة، وصديقة للبيئة.
3. معالجة الليزر الليفي
يعتمد تصنيع المصاعد بشكل أساسي على الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 3 مم تقريبًا. استخدام آلة القطع بالليزر CO2 يستهلك كميات أكبر من الكهرباء وغاز ثاني أكسيد الكربون. علاوة على ذلك، ونظرًا لعيوبها مثل التكلفة العالية وتعقيد عملية التشغيل، فقد تراجعت مكانة آلة القطع بالليزر CO2. في المقابل، تتميز آلة القطع بالليزر الليفي بسرعة أعلى بكثير وتكلفة تشغيل أقل، كما أنها قادرة على قطع مواد عاكسة للضوء بدرجة عالية مثل النحاس والألومنيوم. لذلك، فهي تحل تدريجيًا محل آلة القطع بالليزر CO2 وتصبح الخيار الأول في تصنيع المصاعد.
تتكون ماكينة قطع الألياف الليزرية من جزأين يولدان حرارة أثناء التشغيل: مصدر الليزر الليفي ورأس الليزر. وللحفاظ على درجة حرارة هذين المكونين ضمن النطاق الطبيعي، يلجأ العديد من مستخدمي ماكينات قطع الألياف الليزرية إلى شراء مبردين منفصلين. ولكن في الواقع، يوجد حل أكثر فعالية من حيث التكلفة. يتميز مبرد المياه المعاد تدويره والمبرد بالهواء من سلسلة S&A Teyu CWFL بتكوين دائرة تبريد مزدوجة، مما يوفر تبريدًا فعالًا لمصدر الليزر الليفي ورأس الليزر على التوالي، ويقلل في الوقت نفسه من احتمالية التكثيف. تعرف على المزيد حول مبرد المياه المعاد تدويره والمبرد بالهواء من سلسلة S&A Teyu CWFL على الرابط التالي: https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
