엘리베이터는 층간이 다른 사람이나 화물을 운반하는 장비로 고층 빌딩에서는 반드시 갖추어야 하는 장비입니다. 우리 모두 알고 있듯이 엘리베이터의 일반적인 재료는 스테인리스 강판과 필름이있는 재료입니다. 이러한 재료는 높은 표준 밝기와 깨끗함을 요구합니다. 시장 수요가 증가함에 따라 새로운 엘리베이터 개발 주기가 단축됩니다. 게다가, 엘리베이터의 판금 부품에는 다양한 종류가 있으며 그 중 일부는 사용자 정의가 필요합니다. 기존의 멀티 스테이션 펀칭기는 가공 요구 사항을 충족하기 어렵고 금형을 만드는 데 오랜 시간이 걸리므로 생산 시간이 늘어납니다. 이러한 상황에서 파이버 레이저 절단기가 발명되어 엘리베이터 시장에서 점차 시장 점유율을 높이고 있습니다. 그렇다면 기존 가공 기술과 파이버 레이저 절단 기술의 차이점은 무엇입니까?
파이버 레이저 절단기는 작동 중에 열을 발생시키는 두 부분인 파이버 레이저 소스와 레이저 헤드가 있습니다. 이 두 구성 요소를 정상 온도 범위로 유지하기 위해 많은 파이버 레이저 절단기 사용자는 두 개의 별도 냉각기를 구입하는 것을 고려할 것입니다. 그러나 사실 더 비용 효율적인 솔루션이 있습니다. S&A Teyu CWFL 시리즈 공랭식 재순환 물 냉각기는 이중 냉각 회로 구성을 특징으로 하여 파이버 레이저 소스와 레이저 헤드 각각에 효과적인 냉각을 제공하는 동시에 응결 가능성을 줄입니다. 에 대해 자세히 알아보기 S&A Teyu CWFL 시리즈 공랭식 재순환 수 냉각기(https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2)
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