Lift adalah peralatan yang mengangkut orang atau barang antar lantai dan merupakan peralatan WAJIB di gedung-gedung tinggi. Seperti yang kita ketahui, material umum lift adalah pelat baja tahan karat dan material berlapis film. Material ini membutuhkan standar kecerahan dan kebersihan yang tinggi. Seiring meningkatnya permintaan pasar, siklus pengembangan lift baru menjadi lebih pendek. Selain itu, terdapat begitu banyak jenis komponen lembaran logam lift dan beberapa di antaranya memerlukan kustomisasi. Mesin pelubang multi-stasiun tradisional sulit memenuhi kebutuhan pemrosesan dan juga membutuhkan waktu lama untuk membuat cetakan, yang memperpanjang waktu produksi. Dalam keadaan ini, mesin pemotong laser serat optik ditemukan dan secara bertahap meningkatkan pangsa pasarnya di pasar lift. Jadi, apa perbedaan antara teknik pemrosesan tradisional dan teknik pemotongan laser serat optik?
1. Teknik pengolahan tradisional
Istilah ini sering merujuk pada mesin pelubang multi-stasiun. Mesin ini mencakup prosedur seperti penggilingan, pengikisan, pengeboran, penggerindaan, dan prosedur-prosedur ini membutuhkan gaya eksternal dan alat-alat yang lebih keras untuk mewujudkan pekerjaan pemotongan. Prosesnya cukup rumit dan bagian-bagiannya mudah berubah bentuk, sehingga membuang biaya dan tenaga kerja.
2. Pemrosesan laser CO2
Mesin pemotong laser CO2 adalah peralatan pemrosesan laser pertama yang digunakan dalam industri elevator domestik. Mesin ini menggunakan energi non-mekanis seperti cahaya dan listrik untuk melakukan pekerjaan pemotongan dan juga dapat mewujudkan pemrosesan material keras. Dibandingkan dengan pemrosesan tradisional, mesin pemotong laser CO2 bersifat non-kontak, mudah diproses, aman, dan lebih ramah lingkungan.
3. Pemrosesan laser serat
Pembuatan lift sebagian besar bergantung pada baja tahan karat dengan ketebalan sekitar 3 mm. Penggunaan mesin pemotong laser CO2 akan mengkonsumsi lebih banyak listrik dan gas CO2. Terlebih lagi, dengan kekurangan seperti biaya tinggi dan pemasangan yang rumit, mesin pemotong laser CO2 telah tertinggal. Sebaliknya, mesin pemotong laser serat optik memiliki kecepatan yang jauh lebih cepat dengan biaya operasional yang lebih rendah dan mampu memotong material yang sangat reflektif seperti tembaga dan aluminium. Oleh karena itu, mesin ini juga secara bertahap menggantikan mesin pemotong laser CO2 dan menjadi pilihan utama dalam pembuatan lift.
Terdapat dua bagian pada mesin pemotong laser serat yang menghasilkan panas selama pengoperasian - sumber laser serat dan kepala laser. Untuk menjaga kedua komponen ini pada kisaran suhu normal, banyak pengguna mesin pemotong laser serat akan mempertimbangkan untuk membeli dua pendingin terpisah. Namun sebenarnya, ada solusi yang lebih hemat biaya. Pendingin air sirkulasi berpendingin udara seri S&A Teyu CWFL memiliki konfigurasi sirkuit pendingin ganda, yang memberikan pendinginan efektif untuk sumber laser serat dan kepala laser masing-masing, dan pada saat yang sama mengurangi potensi kondensasi. Temukan informasi lebih lanjut tentang pendingin air sirkulasi berpendingin udara seri S&A Teyu CWFL di https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
