소비자들이 금속 가구의 품질에 대해 더 높은 기준을 요구함에 따라, 디자인과 아름다운 장인정신 측면에서 장점을 보여주기 위해 레이저 가공 기술이 필요해졌습니다. 미래에는 금속 가구 분야에서 레이저 장비의 적용이 계속해서 증가하여 업계에서 보편적인 공정이 될 것이며, 이에 따라 레이저 장비에 대한 수요도 꾸준히 증가할 것입니다. 레이저 냉각기 또한 레이저 가공 장비의 냉각 요구 사항의 변화에 적응하기 위해 계속 개발될 것입니다.
소비자들이 금속 가구의 품질에 대해 더 높은 기준을 요구함에 따라, 디자인과 아름다운 장인정신 측면에서 장점을 보여주기 위해 레이저 가공 기술이 필요해졌습니다. 미래에는 금속 가구 분야에서 레이저 장비의 적용이 계속해서 증가하여 업계에서 보편적인 공정이 될 것이며, 이에 따라 레이저 장비에 대한 수요도 꾸준히 증가할 것입니다. 레이저 냉각기 또한 레이저 가공 장비의 냉각 요구 사항의 변화에 적응하기 위해 계속 개발될 것입니다.
가구 산업은 끊임없이 변화하는 스타일로 유명하며, 목재, 돌, 스펀지, 직물, 가죽 등이 인기 있는 전통 소재입니다. 그러나 최근 몇 년 동안 금속 가구의 시장 점유율이 증가하고 있으며, 스테인리스 스틸이 주요 소재이고 그 뒤로 철, 알루미늄 합금, 주조 알루미늄 등이 뒤따르고 있습니다. 스테인리스 스틸의 반짝이는 금속 질감, 내구성, 녹 방지 기능, 세척 용이성 등은 가구 산업에서 상당한 주목을 받고 있습니다. 테이블, 의자, 소파 등의 주요 하중 지지 구조물로 사용되며, 철봉, 각형철, 원형 파이프 등의 구성품을 포함하며 절단, 굽힘, 용접 등에 대한 수요가 높습니다. 금속 가구에는 가정용 가구, 사무용 가구, 공공장소용 가구가 포함됩니다. 이 제품은 단독으로 사용할 수도 있고, 유리, 돌, 나무 패널 등과 결합하여 완벽한 가구 세트를 만들 수도 있어 많은 사람들에게 큰 인기를 얻고 있습니다.
레이저 절단으로 금속 가구 제조 개선
금속 가구에는 파이프 피팅, 판금, 막대 피팅 및 기타 구성 요소가 포함됩니다. 금속 가공의 전통적인 과정은 복잡하고 시간이 많이 걸리는 작업이며, 노동 비용이 높아 산업의 발전에 상당한 병목 현상을 초래합니다. 그러나 레이저 기술의 발전으로 레이저 절단기의 실용성이 혁신적으로 바뀌어 금속 가구 산업의 비용이 크게 절감되고 효율성이 높아졌습니다.
금속가구의 생산 공정에는 금속 대패질과 금속판 절단이 포함됩니다. 레이저 절단 기술은 이러한 변화를 촉진하는 주요 요인으로, 임의의 모양, 조정 가능한 크기와 깊이, 높은 정밀도, 빠른 속도, 버 없음 등의 이점을 제공합니다. 이로 인해 생산성이 크게 향상되고, 소비자들의 다양하고 맞춤형 가구 수요를 충족할 수 있었으며, 금속 가구 제조가 새로운 시대로 접어들었습니다.
스테인리스 스틸 가구 절단 및 용접
금속 가구와 관련해서, 현재 가장 인기 있는 유형 중 하나인 스테인리스 스틸 가구를 언급하는 것이 필수적입니다. 스테인리스 스틸 가구는 대부분 식품 등급 304 스테인리스 스틸로 제작되는데, 이 스틸은 내식성이 강하고 표면이 매우 매끄럽습니다. 스테인리스 스틸은 수명이 길고, 페인트나 접착제가 필요 없으며, 포름알데히드를 배출하지 않아 환경 친화적인 가구 소재입니다.
스테인리스 스틸 가구에 사용되는 시트의 두께는 일반적으로 3mm 미만이고, 파이프의 벽 두께는 1.5mm 미만입니다. 현재 완성도가 높은 2kW 파이버 레이저 절단기는 기존 기계식 절단보다 5배 이상의 처리 효율로 이를 쉽게 달성할 수 있습니다. 또한, 절단면이 매끈하고, 버가 전혀 없으며, 2차 연마가 필요 없어 가구 제조업체의 노동력과 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
스테인리스 스틸 가구에는 레이저 가공보다는 스탬핑이나 굽힘 가공이 필요한 일부 곡선 및 구부러진 부분이 포함됩니다.
가구 전체를 조립할 때 나사와 패스너 외에도 스테인리스 스틸 부품을 연결하는 데 주로 용접 기술이 사용됩니다. 과거에는 아르곤 아크 용접과 저항 용접이 널리 사용되었지만, 점용접은 효율이 떨어지고 용접 부위가 고르지 않거나 울퉁불퉁한 경우가 많았습니다. 이를 위해 근처의 스테인리스 강철 재료를 수동으로 연마하고 매끄럽게 다듬는 작업이 필요했고, 그 후 은유를 분사하는 작업도 필요했기 때문에 여러 공정이 필요했습니다.
지난 몇 년 동안, 휴대용 레이저 용접 장비는 가벼움, 유연성, 강력한 적응성, 높은 효율성 및 안정적인 용접으로 인해 인기를 얻었습니다. 그 결과, 많은 분야에서 아르곤 아크 용접이 대체되었습니다. 연간 소비량이 약 10만 대에 달하는 것으로 추산되는 핸드헬드 레이저 용접에 필요한 전력은 500와트에서 2,000와트 사이입니다. 핸드헬드 레이저 용접은 스테인리스 스틸 가구에 대한 기존 용접의 문제점을 잘 해결할 수 있으며, 아크 접합 및 각형 철재 선삭 모서리 연결에 유연하고 용접 안정성이 좋으며 필러나 특정 가스가 필요 없습니다. 이 방법은 효율성이 높고 노동 비용이 절감되므로 두께가 얇은 스테인리스강 소재를 용접하는 데 선호되는 공정입니다.
금속가구 분야에서 레이저의 발전 추세
최근 몇 년 동안 레이저 장비는 가구 제조 분야에 빠르게 침투했습니다. 레이저 절단은 고도로 자동화되어 있어 매우 빠른 속도로 절단 작업을 수행합니다. 일반적으로 가구 공장에는 생산 용량을 충족할 수 있는 레이저 절단 기계가 3대 이상 있습니다. 다양한 금속 가구 스타일과 형태 디자인의 맞춤화로 인해 구성 요소의 용접은 수작업에 더 의존하는 경향이 있습니다. 결과적으로, 한 명의 용접공이 휴대용 레이저 용접을 위해 일반적으로 한 대의 용접기를 필요로 하게 되었고, 이로 인해 레이저 용접 장비에 대한 수요가 증가하게 되었습니다.
소비자들이 금속 가구의 품질에 대해 더 높은 기준을 요구함에 따라, 디자인과 아름다운 장인정신 측면에서 장점을 보여주기 위해 레이저 가공 기술이 필요해졌습니다. 미래에는 금속 가구 분야에서 레이저 장비의 적용이 계속해서 증가하여 업계에서 보편적인 공정이 될 것이며, 이에 따라 레이저 장비에 대한 수요도 꾸준히 증가할 것입니다.
레이저 가공을 위한 냉각 시스템 지원
레이저 가공 장비가 안정적이고 지속적으로 작동하려면 소모품을 줄이고, 가공 효율성을 높이고, 장비 수명을 연장하기 위해 정밀한 온도 제어가 가능한 적합한 레이저 냉각기를 장착해야 합니다. TEYU 레이저 냉각기는 21년의 냉각 경험을 가지고 있으며, 100개 이상의 산업에서 90개 이상의 제품이 사용되고 있습니다(레이저 절단용 레이저 절단기 냉각기, 레이저 용접용 레이저 용접 냉각기, 핸드헬드 레이저 용접기용 해당 핸드헬드 용접 냉각기). 최대 ±0.1°C의 온도 정밀도와 안정적이고 효율적인 냉각 기능을 갖춘 TEYU Chiller는 레이저 장비를 위한 최고의 온도 제어 파트너입니다!
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