നേർത്ത ലോഹ ഉൽപാദനത്തിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഗുണങ്ങൾ

ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്. ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീം ഒരു താപ സ്രോതസ്സായതിനാൽ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഒരു ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികതയാണ്. വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം ചൂടാക്കാൻ ഇത് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഉള്ളിലേക്ക് ചൂട് വ്യാപിക്കും. ലേസർ പൾസ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ലേസർ ബീം ഊർജ്ജം വസ്തുക്കളെ ഉരുക്കുകയും തുടർന്ന് ഉരുകിയ ബാത്ത് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീന് ലേസർ ഊർജ്ജത്തിലൂടെ വ്യത്യസ്ത തരം, വ്യത്യസ്ത കനങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത ആകൃതികൾ എന്നിവയുള്ള വസ്തുക്കൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ പൂർത്തിയായ വർക്ക്പീസിന് ഓരോ ഭാഗത്തുനിന്നും മികച്ച പ്രകടനം ലഭിക്കും.

അപ്പോൾ നേർത്ത ലോഹ ഉൽപാദനത്തിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രയോജനം എന്താണ്?

വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് വിപുലമായ പ്രയോഗമുണ്ട്. ലോഹ ഉൽപാദനത്തിൽ നേർത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയായി മാറിയിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ നേർത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ അതുല്യമായ സവിശേഷത അതിൽ വെൽഡിംഗ് നടത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ നേർത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ഒരുകാലത്ത് വലിയ വെല്ലുവിളിയായിരുന്നു.

നമുക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, നേർത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് വളരെ ചെറിയ താപ ചാലകത ഗുണകം മാത്രമേയുള്ളൂ, ഇത് സാധാരണ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ 1/3 മാത്രമാണ്. അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അതിന്റെ ചില ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കലും തണുപ്പും സ്വീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് അസമമായ സമ്മർദ്ദവും ആയാസവും ഉണ്ടാക്കും. വെൽഡ് ലൈനിന്റെ ലംബ സങ്കോചം നേർത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ അരികിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കും. നേർത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പോരായ്മ ഇതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. കത്തുന്നതും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതും ലോഹ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് യഥാർത്ഥ തലവേദനയാണ്.

എന്നാൽ ഇപ്പോൾ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ വരവ് ഈ വെല്ലുവിളിക്ക് പൂർണ്ണമായ പരിഹാരമാണ്. ചെറിയ വെൽഡ് ലൈൻ വീതി, ചെറിയ ചൂട് ബാധിക്കുന്ന മേഖല, ചെറിയ രൂപഭേദം, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് വേഗത, മനോഹരമായ വെൽഡ് ലൈൻ, ഓട്ടോമേഷന്റെ എളുപ്പത, ബബിൾ ഇല്ല, സങ്കീർണ്ണമായ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ആവശ്യമില്ലാത്ത സവിശേഷതകൾ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഉണ്ട്. ഈ ഗുണങ്ങളെല്ലാം ഉപയോഗിച്ച്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ക്രമേണ പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് മെഷീനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

നേർത്ത ലോഹ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളും 500W മുതൽ 2000W വരെ ഫൈബർ ലേസർ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഈ ശ്രേണിയിലെ ഫൈബർ ലേസറുകൾക്ക് ധാരാളം താപം സൃഷ്ടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ആ താപം യഥാസമയം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ഫൈബർ ലേസറിന് ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും അതിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. വ്യാവസായിക വാട്ടർ ചില്ലർ യൂണിറ്റിൽ, അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് ഇനി ഒരു പ്രശ്നമല്ല. S&A 500W മുതൽ 20000W വരെയുള്ള ഫൈബർ ലേസറിന് അനുയോജ്യമായ കൂളിംഗ് പരിഹാരമാണ് ടെയു CWFL സീരീസ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ വാട്ടർ ചില്ലർ യൂണിറ്റ്. CWFL സീരീസ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ വാട്ടർ ചില്ലർ യൂണിറ്റുകൾക്ക് പൊതുവായി ഒരു കാര്യം ഉണ്ട് - അവയ്‌ക്കെല്ലാം രണ്ട് സ്വതന്ത്ര കൂളിംഗ് സർക്യൂട്ടുകളുണ്ട്. ഒന്ന് ഫൈബർ ലേസർ തണുപ്പിക്കുന്നതിനും മറ്റൊന്ന് ലേസർ ഹെഡ് തണുപ്പിക്കുന്നതിനുമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പന റഫ്രിജറേഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സ്ഥലം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഇപ്പോൾ ഒരു ചില്ലറിന് മാത്രമേ രണ്ടിന്റെ കൂളിംഗ് ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയൂ. കൂടാതെ, താപനില നിയന്ത്രണ പരിധി 5-35 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെയാണ്, ഇത് ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് കാര്യക്ഷമമായ തണുപ്പിക്കൽ നൽകാൻ പര്യാപ്തമാണ്. CWFL സീരീസ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ വാട്ടർ ചില്ലർ യൂണിറ്റിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 സന്ദർശിക്കുക.