![ultrafast laser chiller ultrafast laser chiller]()
സാങ്കേതികവിദ്യ പുരോഗമിക്കുകയും കൂടുതൽ കൂടുതൽ പുതിയ തരം വസ്തുക്കൾ കണ്ടുപിടിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഘടകങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചെറുതും കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതുമായി മാറുന്നു. വ്യത്യസ്ത മേഖലകളിലെ മെറ്റീരിയൽ സംസ്കരണത്തിന്റെ ആവശ്യകത വർഷങ്ങളായി കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഇത്തരമൊരു സാഹചര്യത്തിൽ, പരമ്പരാഗത സംസ്കരണ രീതികൾക്ക് പുതിയ സംസ്കരണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല അവ ക്രമേണ മങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. താപത്തെ ബാധിക്കുന്ന മേഖല കാരണം, ലോംഗ് പൾസ്ഡ് ലേസർ, EDM, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഡിസൈനും യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഫക്റ്റും തമ്മിലുള്ള സ്ഥിരത മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയില്ല. അപ്പോൾ കൃത്യമായ നിർമ്മാണം പിന്തുടരുന്നതിൽ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള രീതി യോഗ്യമാണോ? ശരി, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ നിസ്സംശയമായും സ്ഥാനാർത്ഥികളിൽ ഒന്നാണ്.
അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറിന് വളരെ ഇടുങ്ങിയ പൾസ് വീതിയും, വളരെ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയും, മെറ്റീരിയലുമായുള്ള വളരെ ചെറിയ ഇടപെടൽ സമയവുമുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉപകരണമായി മാറുന്നു. പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്. ഇത് കൃത്യതാ നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രയോഗവും സാധ്യതയും വളരെയധികം വികസിപ്പിച്ചു, ഇത് ഓട്ടോമൊബൈൽ, മെഡിക്കൽ, എയ്റോസ്പേസ്, പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ തുടങ്ങിയവയിൽ ബാധകമാക്കുന്നു.
സാധാരണ അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറിൽ ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസർ, പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസർ, നാനോസെക്കൻഡ് ലേസർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അപ്പോൾ എന്തുകൊണ്ടാണ് അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണത്തിൽ പരമ്പരാഗത ലേസറിനെ മറികടക്കുന്നത്?
പരമ്പരാഗത ലേസർ ലേസർ ഊർജ്ജത്തിൽ നിന്നുള്ള ചൂടുള്ള സ്റ്റാക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വസ്തുവിന്റെ സംവദിച്ച ഭാഗം ഉരുകുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യും. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ധാരാളം നുറുക്കുകൾ, മൈക്രോ-ക്രാക്ക് തുടങ്ങിയ പോരായ്മകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. ഇടപെടൽ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, പരമ്പരാഗത ലേസർ മെറ്റീരിയലിന് കൂടുതൽ നാശമുണ്ടാക്കും. എന്നാൽ അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. പ്രതിപ്രവർത്തന സമയം വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ ഒറ്റ പൾസിൽ നിന്നുള്ള ഊർജ്ജം ഏതൊരു വസ്തുവിലും അയോണൈസേഷൻ ഉണ്ടാക്കാൻ തക്ക ശക്തിയുള്ളതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. അതായത് പരമ്പരാഗത ലോംഗ് പൾസ്ഡ് ലേസറുകൾക്കില്ലാത്ത അൾട്രാഹൈ പ്രിസിഷനും വളരെ കുറഞ്ഞ കേടുപാടുകളും അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറിനുണ്ട്. അതേസമയം, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ കൂടുതൽ ബാധകമാണ്, കാരണം ഇത് ലോഹം, ടിബിസി കോട്ടിംഗ്, കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, മറ്റ് ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറും ഹൈ പ്രിസിഷൻ ലേസർ ചില്ലറും പലപ്പോഴും കൈകോർക്കുന്നു. വാട്ടർ ചില്ലർ കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതാണെങ്കിൽ, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറിന്റെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം കൈവരിക്കാനാകും. ഇതിനർത്ഥം വാട്ടർ ചില്ലറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ ആവശ്യപ്പെടുന്നതാണ് എന്നാണ്. അപ്പോൾ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേസർ ചില്ലർ ശുപാർശ ചെയ്യണോ? ശരി, എസ്&ഒരു Teyu ചെറിയ ലേസർ വാട്ടർ ചില്ലർ CWUP-20 ആണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം. ഈ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേസർ ചില്ലറിന് തുടർച്ചയായ തണുപ്പിക്കൽ നൽകാൻ കഴിയും ±20W വരെയുള്ള അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറിന് 0.1℃ സ്ഥിരത. ലേസറും ചില്ലറും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയം വളരെ എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് ഈ ചില്ലറിൽ മോഡ്ബസ്-485 കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഈസി-ഫിൽ പോർട്ട്, ഈസി-ഡ്രെയിൻ പോർട്ട്, എളുപ്പത്തിൽ വായിക്കാവുന്ന ലെവൽ പരിശോധന എന്നിവയും ഈ ചില്ലറിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ രൂപകൽപ്പന ലോകത്തിലെ പല രാജ്യങ്ങളിൽ നിന്നും ഒരു ഡസൻ അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾ നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഈ ചെറിയ ലേസർ വാട്ടർ ചില്ലറിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക
https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![ultrafast laser chiller ultrafast laser chiller]()