
W przemyśle elektronicznym FPC jest znany jako „mózg” szerokiej gamy produktów elektronicznych. Ponieważ urządzenia elektroniczne są cieńsze, mniejsze, nadające się do noszenia i składane, FPC, który charakteryzuje się dużą gęstością okablowania, niewielką wagą, dużą elastycznością i możliwością montażu 3D, może doskonale sprostać wyzwaniom rynku elektronicznego.
Według raportu, skala przemysłu sektora FPC ma osiągnąć 301 miliardów USD w 2028 roku. Sektor FPC odnotowuje obecnie długoterminowy szybki wzrost, a tymczasem technika przetwarzania FPC jest również innowacyjna.
Tradycyjne metody obróbki FPC obejmują wykrojnik, V-CUT, frez, wykrawarkę itp. Ale wszystko to należy do technik obróbki mechanicznej, które mają tendencję do generowania naprężeń, zadziorów, kurzu i prowadzą do niskiej precyzji. Przy tych wszystkich wadach tego rodzaju metody obróbki są stopniowo zastępowane techniką cięcia laserowego.
Cięcie laserowe to technika cięcia bezkontaktowego. Może rzucać światło o dużym natężeniu (650mW/mm2) na bardzo mały punkt ogniskowy (100~500μm). Energia światła lasera jest tak wysoka, że można ją wykorzystać do cięcia, wiercenia, znakowania, grawerowania, spawania, trasowania, czyszczenia itp.
Cięcie laserowe ma wiele zalet w cięciu FPC. Poniżej kilka z nich.
1. Ponieważ gęstość okablowania i skok produktów FPC są coraz wyższe, a zarys FPC staje się coraz bardziej skomplikowany, stawia to coraz większe wyzwanie dla tworzenia form FPC. Jednak dzięki technice cięcia laserowego nie wymaga obróbki formy, dzięki czemu można zaoszczędzić duże wydatki na opracowanie formy.
2. Jak wspomniano wcześniej, obróbka mechaniczna ma sporo wad, które ograniczają precyzję obróbki. Ale dzięki maszynie do cięcia laserowego, ponieważ jest ona zasilana przez wysokowydajne źródło lasera UV, które ma doskonałą jakość wiązki światła, wydajność cięcia może być bardzo zadowalająca.
3.Ponieważ tradycyjne techniki przetwarzania wymagają kontaktu mechanicznego, mogą one powodować naprężenia w FPC, co może spowodować fizyczne uszkodzenia. Ale dzięki technice cięcia laserowego, ponieważ jest to technika przetwarzania bezkontaktowego, może pomóc zapobiec uszkodzeniu lub deformacji materiałów.
Ponieważ FPC staje się coraz mniejsze i cieńsze, wzrasta trudność przetwarzania na tak małym obszarze. Jak wspomniano wcześniej, wycinarka laserowa FPC często wykorzystuje jako źródło światła źródło lasera UV. Charakteryzuje się wysoką precyzją i nie powoduje żadnych uszkodzeń w FPC. Aby utrzymać doskonałą wydajność, wycinarka laserowa FPC UV często jest wyposażona w niezawodny chłodzony powietrzem agregat chłodniczy.
S&A Chiller procesowy chłodzony powietrzem CWUP-20 oferuje wysoki poziom precyzji sterowania ± 0,1 ℃ i jest wyposażony w wysokowydajną sprężarkę, aby zapewnić optymalną wydajność chłodzenia. Użytkownicy mogą ustawić żądaną temperaturę wody lub pozwolić, aby temperatura wody dostosowała się automatycznie, dzięki inteligentnemu regulatorowi temperatury. Dowiedz się więcej o tym chłodzonym powietrzem chillerze procesowym pod adresemhttps://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
