W porównaniu ze wspomnianą wcześniej tradycyjną metodą cięcia szkła, omówiono mechanizm laserowego cięcia szkła. Technologia laserowa, zwłaszcza ultraszybki laser, przyniosła teraz klientom tak wiele korzyści. Jest łatwy w użyciu, bezkontaktowy, bez zanieczyszczeń, a jednocześnie gwarantuje gładką krawędź cięcia. Ultraszybki laser stopniowo odgrywa ważną rolę w precyzyjnym cięciu szkła.
Obróbka szkła jest ważną częścią produkcji wyświetlaczy płaskoekranowych (FPD), szyb samochodowych itp., dzięki wyjątkowym cechom dobrej odporności na uderzenia i kontroli kosztów. Chociaż szkło ma tak wiele zalet, cięcie wysokiej jakości szkła staje się dość trudne ze względu na to, że jest kruche. Jednak wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na cięcie szkła, zwłaszcza na cięcie o wysokiej precyzji, szybkości i elastyczności, wielu producentów szkła poszukuje nowych sposobów obróbki.
Tradycyjne cięcie szkła wykorzystuje szlifierkę CNC jako metodę obróbki. Jednak stosowanie szlifierki CNC do cięcia szkła często prowadzi do wysokiej awaryjności, większej ilości odpadów materiałowych oraz zmniejszenia prędkości i jakości cięcia w przypadku cięcia szkła o nieregularnych kształtach. Poza tym, mikropęknięcia i kruszenie wystąpią, gdy szlifierka CNC przetnie szkło. Co ważniejsze, często wymagane są procedury końcowe, takie jak polerowanie, w celu oczyszczenia szkła. A to jest nie tylko czasochłonne, ale także pracochłonne.
W porównaniu ze wspomnianą wcześniej tradycyjną metodą cięcia szkła, omówiono mechanizm laserowego cięcia szkła. Technologia laserowa, zwłaszcza ultraszybki laser, przyniosła teraz klientom tak wiele korzyści. Jest łatwy w użyciu, bezkontaktowy, bez zanieczyszczeń, a jednocześnie gwarantuje gładką krawędź cięcia. Ultraszybki laser stopniowo odgrywa ważną rolę w precyzyjnym cięciu szkła.
Jak wiemy, ultraszybki laser odnosi się do lasera impulsowego o szerokości impulsu równej lub mniejszej niż pikosekundowy poziom lasera. To sprawia, że ma bardzo wysoką moc szczytową. W przypadku przezroczystych materiałów, takich jak szkło, gdy laser o bardzo wysokiej mocy szczytowej jest skupiony wewnątrz materiałów, nieliniowa polaryzacja wewnątrz materiałów zmienia funkcję transmisji światła, powodując, że wiązka światła skupia się na sobie. Ponieważ szczytowa moc ultraszybkiego lasera jest tak wysoka, impuls nadal skupia się wewnątrz szkła i przechodzi do wnętrza materiału bez rozbieżności, dopóki moc lasera nie będzie wystarczająca do podtrzymania trwającego ruchu samoogniskowania. A potem tam, gdzie ultraszybki laser nadaje, zostawią jedwabiste ślady o średnicy kilku mikrometrów. Łącząc te jedwabiste ślady i nakładając na nie naprężenia, szkło można idealnie ciąć bez zadziorów. Ponadto ultraszybki laser może doskonale wykonywać wycinanie krzywych, co może zaspokoić rosnące zapotrzebowanie na zakrzywione ekrany smartfonów w dzisiejszych czasach.
Najwyższa jakość cięcia ultraszybkiego lasera zależy od odpowiedniego chłodzenia. Ultraszybki laser jest dość wrażliwy na ciepło i potrzebuje jakiegoś urządzenia, aby utrzymać go w chłodzie w bardzo stabilnym zakresie temperatur. I dlatego aschładzacz laserowy jest często widywany obok ultraszybkiej maszyny laserowej.
S&A Seria RMUPultraszybkie chillery laserowe mogą zapewnić precyzyjną kontrolę temperatury do ±0,1°C i posiadają konstrukcję do montażu w stojaku, która pozwala na dopasowanie ich do stojaka. Nadają się do chłodzenia ultraszybkiego lasera o mocy do 15W. Właściwe ułożenie rurociągu wewnątrz agregatu chłodniczego może w znacznym stopniu zapobiec powstawaniu pęcherzyków, które w przeciwnym razie mogłyby wywierać duży wpływ na ultraszybki laser. Dzięki zgodności z CE, RoHS i REACH, ten laserowy agregat chłodniczy może być Twoim niezawodnym partnerem w ultraszybkim chłodzeniu laserowym.
Jesteśmy tu dla Ciebie, kiedy nas potrzebujesz.
Wypełnij formularz, aby się z nami skontaktować, a my chętnie Ci pomożemy.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Wszelkie prawa zastrzeżone.