Требуется ли лазерный охладитель для микрофлюидной лазерной сварки?

Микрофлюидика была разработана в 1980-х годах и представляет собой технологию точного контроля и манипулирования жидкостями микроскопического масштаба, особенно субмикронными структурами. Это междисциплинарная технология, объединяющая химию, физику жидкостей, микроэлектронику, новые материалы, биологию и биомедицинскую инженерию. Благодаря малому объему, низкому энергопотреблению и компактным размерам устройств, микрофлюидика является весьма перспективной для различных применений в медицинской диагностике, биохимическом анализе, химическом синтезе и мониторинге окружающей среды.

Основная форма микрофлюидных чипов подразумевает базовую интеграцию рабочих блоков, используемых в химии и биологии, таких как подготовка образцов, реакция, разделение, обнаружение, культивирование клеток, сортировка и лизис, на участке размером в несколько квадратных сантиметров или даже на чипе меньшего размера. Формируется сеть микроканалов, и через всю систему циркулирует контролируемая жидкость. Микрофлюидные чипы обладают рядом преимуществ, таких как малый объем, меньший объем образцов и реагентов, высокая скорость реакции, крупномасштабная параллельная обработка и возможность одноразового использования в биологии, химии, медицине и т. д.

Высокоточная лазерная сварка улучшает характеристики микрофлюидного чипа.

Микрофлюидный чип — это небольшой пластиковый чип, объединяющий множество этапов, включая подготовку образцов, биохимические реакции и обнаружение результатов. Однако для преобразования количества реагентов в микролитры, нанолитры или пиколитры требуются чрезвычайно высокие технологии сварки.

Распространенные методы сварки, такие как ультразвуковая сварка, термопрессование и склеивание, имеют недостатки. Ультразвуковая технология склонна к разливу и пылеобразованию, в то время как технология горячего прессования может легко деформироваться и вытекать, что приводит к низкой эффективности производства.

Лазерная сварка, с другой стороны, представляет собой бесконтактную технологию сварки, использующую тонкий лазерный луч для соединения деталей с исключительной точностью и скоростью. Этот метод не влияет на канал подачи проволоки, а точность сварки может достигать 0,1 мм от края сварочной проволоки до канала подачи. В процессе сварки отсутствуют вибрация, шум и пыль. Такой чистый метод сварки делает его идеальным выбором для высокоточной сварки медицинских изделий из пластмассы.

Лазерная сварка должна быть обеспечена следующим оборудованием: Лазерный чиллер

Для высокоточной обработки микрофлюидных чипов лазерный сварочный аппарат должен точно контролировать температуру лазера, чтобы обеспечить стабильность выходного лазерного луча. Таким образом, лазерная сварка чиллер необходимо. TEYU Производитель лазерных чиллеров имеет более чем 21-летний опыт в области охлаждения лазеров, предлагая более 90 продуктов, применяемых в более чем 100 отраслях промышленности. Например, чиллеры серии CWFL обеспечивают двухрежимный контроль температуры для раздельного охлаждения лазера и оптики. Многочисленные предупреждения об ошибках и функции Modbus-485 обеспечивают надежную поддержку тонкой обработки лазерной сварки.