Применение лазерной обработки в производстве металлической мебели

Мебельная промышленность известна своими постоянно меняющимися стилями, при этом популярными традиционными материалами являются дерево, камень, губка, ткань и кожа. Однако в последние годы на рынке растет доля металлической мебели, причем основным материалом является нержавеющая сталь, за которой следуют железо, алюминиевый сплав, литой алюминий и другие. Блестящая металлическая текстура нержавеющей стали, наряду с ее долговечностью, устойчивостью к ржавчине и простотой очистки, привлекли значительное внимание в мебельной промышленности. Она используется в качестве основной несущей конструкции для столов, стульев и диванов, включая такие компоненты, как железные прутки, уголки и круглые трубы, с высоким спросом на резку, гибку и сварку. Металлическая мебель включает в себя домашнюю мебель, офисную мебель и мебель для общественных мест. Ее можно использовать самостоятельно как изделие или в сочетании со стеклом, камнем и деревянными панелями для создания полного комплекта мебели, который широко популярен среди людей.

Лазерная резка улучшает производство металлической мебели

Металлическая мебель включает в себя трубную арматуру, листовой металл, стержневую арматуру и другие компоненты. Традиционная металлообработка – это сложная и трудоёмкая работа, требующая больших трудозатрат, что создаёт серьёзные препятствия для развития отрасли. Однако развитие лазерных технологий произвело революцию в практичности лазерных режущих станков, что значительно снизило затраты и повысило эффективность в производстве металлической мебели.

В процессе производства металлической мебели используются металлические рубанки и резка металлических пластин. Технология лазерной резки стала основным катализатором этих изменений, обеспечивая такие преимущества, как возможность создания произвольных форм, регулируемые размеры и глубину, высокая точность, высокая скорость и отсутствие заусенцев. Это значительно повысило производительность, удовлетворило разнообразные и индивидуальные требования потребителей к мебели и вывело производство металлической мебели в новую эру.

Резка и сварка мебели из нержавеющей стали

Говоря о металлической мебели, нельзя не упомянуть мебель из нержавеющей стали, которая в настоящее время является одним из самых популярных видов. Чаще всего нержавеющая сталь изготавливается из пищевой нержавеющей стали марки 304, которая обладает высокой коррозионной стойкостью и гладкостью поверхности. Нержавеющая сталь долговечна, не требует покраски и клея, не выделяет формальдегид, что делает её экологически чистым материалом для производства мебели.

Толщина листа, используемого для изготовления мебели из нержавеющей стали, обычно составляет менее 3 мм, а толщина стенки трубы — менее 1,5 мм. Современный волоконный лазерный станок мощностью 2 кВт позволяет легко добиться этого, обеспечивая эффективность обработки более чем в пять раз выше, чем при традиционной механической резке. Кроме того, кромка реза получается гладкой, без заусенцев и не требует повторной полировки, что значительно экономит трудозатраты и затраты производителей мебели.

Мебель из нержавеющей стали имеет некоторые изогнутые и гнутые детали, для изготовления которых требуется штамповка или гибка, а не лазерная обработка.

При сборке комплектов мебели сварка чаще всего применяется для соединения деталей из нержавеющей стали, помимо винтов и крепёжных элементов. Раньше широко применялись аргонодуговая и контактная сварка, но точечная сварка была неэффективной и часто приводила к неровностям и неровностям на стыках. Это требовало ручной полировки и сглаживания прилегающих деталей из нержавеющей стали с последующим распылением серебряного масла, что приводило к необходимости многократной обработки.

За последние несколько лет ручное лазерное сварочное оборудование приобрело популярность благодаря своей лёгкости, гибкости, высокой адаптивности, высокой эффективности и стабильной сварке. В результате оно заменило аргонодуговую сварку во многих областях применения. При предполагаемом годовом потреблении около 100 000 единиц, требуемая мощность для ручной лазерной сварки составляет от 500 до 2000 Вт. Ручная лазерная сварка может успешно решить проблему традиционной сварки мебели из нержавеющей стали, гибкая для дуговой сварки и соединения угловых кромок, обладая хорошей стабильностью сварки и не требуя присадочного или специального газа. Это предпочтительный метод сварки нержавеющей стали малой толщины благодаря повышенной эффективности и снижению трудозатрат.

Тенденции развития лазерной обработки в сфере металлической мебели

В последние годы лазерное оборудование стремительно проникает в мебельное производство. Лазерная резка отличается высокой степенью автоматизации и обеспечивает чрезвычайно высокую скорость резки. Как правило, на мебельной фабрике установлено три или более станков для лазерной резки, что позволяет удовлетворить производственные мощности. В связи с разнообразием стилей металлической мебели и возможностью индивидуального проектирования, сварка деталей, как правило, всё чаще осуществляется вручную. В результате одному сварщику обычно требуется один сварочный аппарат для ручной лазерной сварки, что приводит к росту спроса на лазерное сварочное оборудование.

Поскольку требования потребителей к качеству металлической мебели растут, лазерная обработка необходима для того, чтобы продемонстрировать преимущества дизайна и мастерства исполнения. В будущем применение лазерного оборудования в производстве металлической мебели будет расширяться и станет обычным явлением в отрасли, что будет постоянно приводить к росту спроса на лазерное оборудование.

Вспомогательная система охлаждения для лазерной обработки

Для стабильной и непрерывной работы лазерного оборудования необходимо использовать подходящий лазер охладитель для точного контроля температуры, что позволяет сократить расходные материалы, повысить эффективность обработки и продлить срок службы оборудования. Компания TEYU Laser охладитель имеет 21-летний опыт работы в сфере холодильного оборудования и предлагает более 90 наименований продукции, используемых в более чем 100 отраслях (лазерные резаки охладитель для лазерной резки, лазерная сварка охладитель для лазерной сварки и соответствующие ручные сварочные аппараты охладитель для ручных лазерных сварочных аппаратов). Благодаря точности поддержания температуры до ±0,1 °C, а также стабильному и эффективному охлаждению, TEYU Чиллер — лучший партнёр для контроля температуры вашего лазерного оборудования!