![Technika laserového rezania prekonáva tradičné metódy rezania plechov 1]()
Plech sa vyznačuje nízkou hmotnosťou, vynikajúcou pevnosťou, vynikajúcou elektrickou vodivosťou, nízkymi nákladmi, vysokým výkonom a jednoduchou hromadnou výrobou. Vďaka týmto vynikajúcim vlastnostiam sa plech široko používa v elektronike, komunikácii, automobilovom priemysle, zdravotníckych zariadeniach atď. Keďže plech nachádza čoraz viac aplikácií, návrh plechových kusov sa stal dôležitým krokom vo vývoji produktov. Strojní inžinieri potrebujú poznať požiadavky na dizajn plechových kusov, aby plech spĺňal požiadavky na funkciu a vzhľad produktu a zároveň zabezpečil jednoduchú a lacnú výrobu.
Tradičné zariadenia na rezanie plechov predstavujú veľký podiel na trhu. Na jednej strane sú lacnejšie. Na druhej strane majú svoje výhody. Keď sa však na trh uvedie laserová rezacia technika, všetky ich výhody sa stanú veľmi „malými“.
CNC strihací stroj
CNC strihacie stroje sa často používajú na lineárne rezanie. Hoci dokážu rezať 4-metrový plech len jedným rezaním, sú vhodné len pre plechy, ktoré vyžadujú lineárne rezanie.
Dierovací stroj
Dierovací stroj má väčšiu flexibilitu pri zakrivenom obrábaní. Jeden dierovací stroj môže mať jeden alebo viac štvorcových alebo okrúhlych piestových triesok a naraz dokončiť určité plechové kusy. Toto je v stolárskom priemysle pomerne bežné. Najviac vyžadujú lineárne rezanie, rezanie štvorcových otvorov, rezanie okrúhlych otvorov atď. a vzory sú relatívne jednoduché a konštantné. Výhodou dierovacieho stroja je, že má vysokú rýchlosť rezania v jednoduchých vzoroch a tenkých plechoch. Jeho nevýhodou je, že má obmedzený výkon pri dierovaní hrubých oceľových plechov. Aj keď je schopný dierovať tieto plechy, stále má nevýhody, ako je zrútenie povrchu obrobku, dlhá doba vývoja formy, vysoké náklady a nízka flexibilita. V zahraničí sa oceľové plechy s hrúbkou viac ako 2 mm často spracovávajú modernejšími laserovými rezacími strojmi namiesto dierovacích strojov. Je to preto, že: 1. Dierovací stroj zanecháva na obrobku nekvalitný povrch; 2. Dierovanie hrubých oceľových plechov vyžaduje dierovací stroj s vyššou kapacitou, ktorý plytvá veľa miesta; 3. Dierovací stroj vydáva počas prevádzky veľký hluk, čo nie je šetrné k životnému prostrediu.
Rezanie plameňom
Rezanie plameňom je najtradičnejším spôsobom rezania. Kedysi zaberalo veľký podiel na trhu, pretože nereže príliš veľa a umožňuje flexibilitu pri pridávaní ďalších postupov. V súčasnosti sa často používa na rezanie hrubých oceľových plechov s hrúbkou viac ako 40 mm. Často sa však vyznačuje veľkou tepelnou deformáciou, širokou reznou hranou, plytvaním materiálom a nízkou rýchlosťou rezania, takže je vhodné len na hrubé obrábanie.
Plazmové rezanie
Plazmové rezanie, rovnako ako rezanie plameňom, má veľkú zónu ovplyvňujúcu teplo, ale s vyššou presnosťou a účinnosťou. Na domácom trhu už horná hranica presnosti rezania špičkových CNC plazmových rezacích strojov dosiahla dolnú hranicu laserových rezacích strojov. Pri rezaní plechov z uhlíkovej ocele s hrúbkou 22 mm plazmový rezací stroj už dosiahol rýchlosť 2 m/min s čistým a hladkým rezaným povrchom. Plazmový rezací stroj má však aj vysoký stupeň tepelnej deformácie a veľký sklon a nemôže splniť vyššie požiadavky na presnosť. Navyše, jeho spotrebný materiál je dosť drahý.
Rezanie vodným lúčom pod vysokým tlakom
Pri vysokotlakovom rezaní vodným lúčom sa na rezanie plechu používa vysokorýchlostný prúd vody zmiešaný s karborundom. Neexistujú takmer žiadne obmedzenia týkajúce sa materiálov a hrúbka rezu môže dosiahnuť takmer 100+ mm. Môže sa použiť aj na rezanie ľahko praskajúcich materiálov, ako je keramika, sklo, meď a hliník. Rezací stroj vodným lúčom má však pomerne pomalú rýchlosť rezania, produkuje príliš veľa odpadu a spotrebúva príliš veľa vody, čo nie je šetrné k životnému prostrediu.
Rezanie laserom
Rezanie laserom je priemyselnou revolúciou v spracovaní plechov a je známe ako „obrábacie centrum“ v tomto odvetví. Rezanie laserom sa vyznačuje vysokou mierou flexibility, vysokou účinnosťou rezania a nízkou dodacou lehotou. Či už ide o jednoduché alebo zložité diely, laserový rezací stroj dokáže vykonávať jednorazové vysoko presné rezanie s vynikajúcou kvalitou rezu. Mnoho ľudí si myslí, že v nasledujúcich 30 alebo 40 rokoch sa technika rezania laserom stane dominantnou metódou rezania pri spracovaní plechov.
Hoci laserové rezacie stroje majú pred sebou svetlú budúcnosť, ich príslušenstvo je potrebné neustále aktualizovať. Ako spoľahlivý výrobca laserových chladičov, S&A spoločnosť Teyu neustále vylepšuje svoje priemyselné chladiče vody , aby boli užívateľsky prívetivejšie a mali viac funkcií. Po 19 rokoch vývoja dokážu systémy chladenia vody vyvinuté spoločnosťou S&A Teyu uspokojiť takmer každú kategóriu laserových zdrojov vrátane vláknového laseru, YAG laseru, CO2 laseru, ultrarýchleho laseru, laserovej diódy atď. Pozrite si svoj ideálny priemyselný chladič vody pre vaše laserové systémy na https://www.teyuchiller.com/.
![priemyselný chladič vody priemyselný chladič vody]()