Порівняно з традиційним способом різання скла, згаданим раніше, окреслено механізм лазерного різання скла. Лазерні технології, особливо надшвидкісні лазери, принесли клієнтам так багато переваг. Він простий у використанні, безконтактний, не забруднює і в той же час може гарантувати гладку кромку зрізу. Надшвидкісний лазер поступово відіграє важливу роль у високоточному різанні скла.
Механічна обробка скла є важливою частиною у виробництві плоских дисплеїв (FPD), автомобільних вікон тощо, завдяки його видатним характеристикам хорошої стійкості до ударів та контрольованої вартості. Незважаючи на те, що скло має багато переваг, високоякісне різання скла стає досить складним через те, що воно крихке. Але з ростом попиту на різання скла, особливо на різання високої точності, швидкості та гнучкості, багато виробників скла шукають нові способи обробки.
Традиційне різання скла використовує шліфувальну машину з ЧПУ як метод обробки. Однак використання шліфувального верстату з ЧПУ для різання скла часто призводить до високого рівня відмов, більшої кількості відходів матеріалу та зниження швидкості та якості різання, коли справа доходить до різання скла неправильної форми. Крім того, коли шліфувальний верстат з ЧПУ розрізає скло, з’являться мікротріщини та кришіння. Що ще важливіше, для очищення скла часто потрібні такі процедури, як полірування. І це не тільки забирає багато часу, але й праці людини.
Порівняно з традиційним способом різання скла, згаданим раніше, окреслено механізм лазерного різання скла. Лазерні технології, особливо надшвидкісні лазери, принесли клієнтам так багато переваг. Він простий у використанні, безконтактний, не забруднює і в той же час може гарантувати гладку кромку зрізу. Надшвидкісний лазер поступово відіграє важливу роль у високоточному різанні скла.
Як відомо, надшвидкісний лазер — це імпульсний лазер з шириною імпульсу, що дорівнює або менше пікосекундного лазерного рівня. Завдяки цьому він має дуже високу пікову потужність. Для прозорих матеріалів, таких як скло, коли лазер надвисокої пікової потужності фокусується всередині матеріалів, нелінійна поляризація всередині матеріалів змінює характеристику світлопропускання, перетворюючи світловий промінь на самофокусування. Оскільки пікова потужність надшвидкого лазера настільки висока, імпульс продовжує фокусуватися всередині скла та передаватись усередину матеріалу без розходження, доки потужності лазера не буде достатньо для підтримки постійного самофокусування. І тоді там, де надшвидкий лазер передає, залишать шовкові сліди діаметром кілька мікрометрів. З’єднуючи ці шовкові сліди та накладаючи напругу, скло можна ідеально різати без задирок. Крім того, надшвидкий лазер може досить ідеально виконувати вирізання кривої, що може задовольнити зростаючий попит на вигнуті екрани смартфонів у наш час.
Висока якість різання надшвидкісного лазера залежить від належного охолодження. Надшвидкісний лазер досить чутливий до тепла і потребує певного пристрою, щоб підтримувати його охолодження в дуже стабільному діапазоні температур. І тому алазерний охолоджувач часто можна побачити біля надшвидкісного лазерного апарату.
S&A Серія RMUPультрашвидкі лазерні чиллери можуть забезпечувати точний контроль температури до ±0,1°C і мають конструкцію для кріплення в стійку, що дозволяє їм поміститися в стійку. Вони застосовні для охолодження надшвидкісного лазера потужністю до 15 Вт. Правильне розташування трубопроводу всередині холодильної машини може значно уникнути бульбашок, які в іншому випадку могли б накласти великий вплив на надшвидкий лазер. Завдяки відповідності вимогам CE, RoHS та REACH, цей лазерний охолоджувач може стати вашим надійним партнером для надшвидкого лазерного охолодження.
Ми тут для вас, коли ми вам потрібні.
Будь ласка, заповніть форму, щоб зв'язатися з нами, і ми будемо раді вам допомогти.
Авторське право © 2025 TEYU S&A Chiller - Усі права захищено.