تحليل مدى ملاءمة المواد لتقنية القطع بالليزر

مع التقدم السريع للتكنولوجيا، أصبح القطع بالليزر مستخدمًا على نطاق واسع في صناعات التصنيع والتصميم والإبداع الثقافي نظرًا لدقته العالية وكفاءته وإنتاجيته العالية للمنتجات النهائية. على الرغم من كونها طريقة معالجة عالية التقنية، فليست كل المواد مناسبة للقطع بالليزر. دعونا نناقش ما هي المواد المناسبة وما هي المواد غير المناسبة.

المواد المناسبة للقطع بالليزر

المعادن: تعتبر عملية القطع بالليزر مناسبة بشكل خاص للتصنيع الدقيق للمعادن، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الفولاذ الكربوني المتوسط، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، وسبائك النحاس، والتيتانيوم، والفولاذ الكربوني. يمكن أن يتراوح سمك هذه المواد المعدنية من بضعة ملليمترات إلى عدة عشرات من المليمترات.

خشب: يمكن معالجة خشب الورد والأخشاب اللينة والخشب الهندسي وألواح الألياف متوسطة الكثافة (MDF) بشكل جيد باستخدام القطع بالليزر. يتم تطبيق هذا عادة في تصنيع الأثاث وتصميم النماذج والإبداع الفني.

كرتون: يمكن للقطع بالليزر إنشاء أنماط وتصميمات معقدة، وغالبًا ما تستخدم في إنتاج الدعوات وملصقات التغليف.

البلاستيك: تعتبر المواد البلاستيكية الشفافة مثل الأكريليك، وPMMA، واللوسايت، وكذلك المواد البلاستيكية الحرارية مثل بولي أوكسي ميثيلين، مناسبة للقطع بالليزر، مما يسمح بالمعالجة الدقيقة مع الحفاظ على خصائص المواد.

زجاج: على الرغم من أن الزجاج هش، إلا أن تقنية القطع بالليزر قادرة على قطعه بشكل فعال، مما يجعله مناسبًا لإنتاج الأدوات والعناصر الزخرفية الخاصة.

المواد غير المناسبة للقطع بالليزر

PVC (بولي فينيل كلوريد): يؤدي قطع مادة PVC بالليزر إلى إطلاق غاز كلوريد الهيدروجين السام، والذي يشكل خطراً على كل من المشغلين والبيئة.

البولي كربونات: تميل هذه المادة إلى تغير لونها أثناء القطع بالليزر، ولا يمكن قطع المواد الأكثر سمكًا بشكل فعال، مما يؤثر سلبًا على جودة القطع.

بلاستيك ABS والبولي إيثيلين: تميل هذه المواد إلى الذوبان بدلاً من التبخر أثناء القطع بالليزر، مما يؤدي إلى حواف غير منتظمة ويؤثر على مظهر وخصائص المنتج النهائي.

رغوة البولي إيثيلين والبولي بروبيلين: تعتبر هذه المواد قابلة للاشتعال وتشكل مخاطر أمنية أثناء القطع بالليزر.

الألياف الزجاجية: نظرًا لأنه يحتوي على راتنجات تنتج أبخرة ضارة عند قطعها، فإن الألياف الزجاجية ليست مثالية للقطع بالليزر بسبب تأثيراتها الضارة على بيئة العمل وصيانة المعدات.

لماذا بعض المواد مناسبة أو غير مناسبة؟

تعتمد ملاءمة المواد للقطع بالليزر بشكل أساسي على معدل امتصاصها لطاقة الليزر، والتوصيل الحراري، والتفاعلات الكيميائية أثناء عملية القطع. تعد المعادن مثالية للقطع بالليزر بسبب موصليتها الحرارية الممتازة ونفاذية طاقة الليزر المنخفضة. كما أن المواد الخشبية والورقية تعطي نتائج قطع أفضل بسبب قابليتها للاشتعال وامتصاصها لطاقة الليزر. تتمتع البلاستيك والزجاج بخصائص فيزيائية محددة تجعلها مناسبة للقطع بالليزر في ظل ظروف معينة.

وعلى العكس من ذلك، فإن بعض المواد غير مناسبة للقطع بالليزر لأنها قد تنتج مواد ضارة أثناء العملية، أو تميل إلى الذوبان بدلاً من التبخر، أو لا تستطيع امتصاص طاقة الليزر بشكل فعال بسبب نفاذيتها العالية.

ضرورة مبردات القطع بالليزر

بالإضافة إلى مراعاة ملاءمة المواد، فمن الضروري إدارة الحرارة الناتجة أثناء القطع بالليزر. تتطلب المواد المناسبة أيضًا التحكم الدقيق في التأثيرات الحرارية أثناء عملية القطع. للحفاظ على درجات حرارة ثابتة ومستقرة، تحتاج آلات القطع بالليزر إلى مبردات ليزر لتوفير التبريد الموثوق به، وضمان التشغيل السلس، وإطالة عمر معدات الليزر، وتعزيز كفاءة الإنتاج.

شركة TEYU لصناعة وتوريد المبردات تخصصت في مبردات الليزر لأكثر من 22 عامًا، وتقدم أكثر من 120 طرازًا من المبردات لتبريد قواطع الليزر ثاني أكسيد الكربون، وقواطع الليزر الليفي، وقواطع الليزر YAG، وقواطع CNC، وقواطع الليزر فائقة السرعة، وما إلى ذلك. مع شحن سنوي يصل إلى 160,000 وحدة تبريد وتصديرها إلى أكثر من 100 دولة، تعد شركة TEYU Chiller شريكًا موثوقًا به للعديد من مؤسسات الليزر.