Анализа погодности материјала за технологију ласерског сечења

Са брзим напретком технологије, ласерско сечење је постало широко коришћено у производњи, дизајну и индустрији културног стваралаштва због своје високе прецизности, ефикасности и високог приноса готових производа. Упркос томе што је високотехнолошка метода обраде, нису сви материјали погодни за ласерско сечење. Хајде да разговарамо о томе који су материјали погодни, а који нису.

Материјали погодни за ласерско сечење

Метали: Ласерско сечење је посебно погодно за прецизну обраду метала, укључујући, али не ограничавајући се на, средње угљенични челик, нерђајући челик, легуре алуминијума, легуре бакра, титанијум и угљенични челик. Дебљина ових металних материјала може се кретати од неколико милиметара до неколико десетина милиметара.

Дрво: Палисандро, меко дрво, инжењерско дрво и МДФ плоче средње густине могу се фино обрадити ласерским резањем. Ово се обично примењује у производњи намештаја, дизајну модела и уметничком стваралаштву.

Картон: Ласерско сечење може створити сложене шаре и дизајне, често коришћене у производњи позивница и етикета за паковање.

Пластика: Провидне пластике попут акрила, ПММА и луцита, као и термопластике попут полиоксиметилена, погодне су за ласерско сечење, омогућавајући прецизну обраду уз очување својстава материјала.

Стакло: Иако је стакло крхко, технологија ласерског сечења може га ефикасно сећи, што га чини погодним за производњу инструмената и посебних декоративних предмета.

Материјали непогодни за ласерско сечење

ПВЦ (поливинил хлорид): Ласерско сечење ПВЦ-а ослобађа токсични гас водоник-хлорид, који је опасан и за оператере и за животну средину.

Поликарбонат: Овај материјал има тенденцију да промени боју током ласерског сечења, а дебљи материјали се не могу ефикасно сећи, што угрожава квалитет реза.

ABS и полиетилен пластика: Ови материјали имају тенденцију да се топе уместо да испаравају током ласерског сечења, што доводи до неправилних ивица и утиче на изглед и својства финалног производа.

Полиетиленска и полипропиленска пена: Ови материјали су запаљиви и представљају безбедносни ризик током ласерског сечења.

Фиберглас: Пошто садржи смоле које производе штетне испарења приликом сечења, фиберглас није идеалан за ласерско сечење због негативних утицаја на радно окружење и одржавање опреме.

Зашто су неки материјали погодни или непогодни?

Погодност материјала за ласерско сечење углавном зависи од њихове брзине апсорпције ласерске енергије, топлотне проводљивости и хемијских реакција током процеса сечења. Метали су идеални за ласерско сечење због своје одличне топлотне проводљивости и ниже преносивости ласерске енергије. Дрвени и папирни материјали такође дају боље резултате сечења због своје запаљивости и апсорпције ласерске енергије. Пластика и стакло имају специфична физичка својства која их чине погодним за ласерско сечење под одређеним условима.

Насупрот томе, неки материјали нису погодни за ласерско сечење јер могу произвести штетне материје током процеса, имају тенденцију да се топе уместо да испаравају или не могу ефикасно да апсорбују ласерску енергију због високе пропустљивости.

Неопходност Ласерско сечење расхладних машина

Поред разматрања погодности материјала, важно је управљати топлотом која се ствара током ласерског сечења. Чак и одговарајући материјали захтевају пажљиву контролу термичких ефеката током процеса сечења. Да би се одржале константне и стабилне температуре, машинама за ласерско сечење потребни су ласерски чилери како би се обезбедило поуздано хлађење, осигурао несметан рад, продужио век трајања ласерске опреме и повећала ефикасност производње.

Произвођач и добављач чилера TEYU , специјализован је за ласерске чилере више од 22 године, нудећи преко 120 модела чилера за хлађење CO2 ласерских секача, фибер ласерских секача, YAG ласерских секача, CNC секача, ултрабрзих ласерских секача итд. Са годишњом испоруком од 160.000 расхладних јединица и извозом у преко 100 земаља, TEYU Chiller је поуздан партнер за многа ласерска предузећа.