Анализа погодности материјала за технологију ласерског сечења

Са брзим напретком технологије, ласерско сечење је постало широко коришћено у производњи, дизајну и индустрији културног стваралаштва због своје високе прецизности, ефикасности и високог приноса готових производа. Упркос томе што је високотехнолошка метода обраде, нису сви материјали погодни за ласерско сечење. Хајде да разговарамо о томе који су материјали погодни, а који нису.

Материјали погодни за ласерско сечење

Метали: Ласерско сечење је посебно погодно за прецизну машинску обраду метала, укључујући, али не ограничавајући се на, средње угљенични челик, нерђајући челик, легуре алуминијума, легуре бакра, титанијум и угљенични челик. Дебљина ових металних материјала може се кретати од неколико милиметара до неколико десетина милиметара.

Дрво: Палисандро, меко дрво, инжењерско дрво и влакнасте плоче средње густине (MDF) могу се фино обрадити ласерским резањем. Ово се често примењује у производњи намештаја, дизајну модела и уметничком стваралаштву.

Картон: Ласерско сечење може створити сложене шаре и дизајне, често коришћене у производњи позивница и етикета за паковање.

Пластика: Прозирне пластике попут акрила, ПММА и луцита, као и термопластике попут полиоксиметилена, погодне су за ласерско сечење, омогућавајући прецизну обраду уз очување својстава материјала.

Стакло: Иако је стакло крхко, технологија ласерског сечења може га ефикасно сећи, што га чини погодним за производњу инструмената и посебних декоративних предмета.

Материјали непогодни за ласерско сечење

ПВЦ (поливинил хлорид): Ласерско сечење ПВЦ-а ослобађа токсични гас водоник-хлорид, који је опасан и за оператере и за животну средину.

Поликарбонат: Овај материјал има тенденцију да промени боју током ласерског сечења, а дебљи материјали се не могу ефикасно сећи, што угрожава квалитет реза.

АБС и полиетилен пластика: Ови материјали имају тенденцију да се топе уместо да испаравају током ласерског сечења, што доводи до неправилних ивица и утиче на изглед и својства финалног производа.

Полиетилен и полипропиленска пена: Ови материјали су запаљиви и представљају безбедносни ризик током ласерског сечења.

Фиберглас: Пошто садржи смоле које производе штетне испарења приликом сечења, фиберглас није идеалан за ласерско сечење због негативних утицаја на радно окружење и одржавање опреме.

Зашто су неки материјали погодни или непогодни?

Погодност материјала за ласерско сечење углавном зависи од њихове брзине апсорпције ласерске енергије, топлотне проводљивости и хемијских реакција током процеса сечења. Метали су идеални за ласерско сечење због своје одличне топлотне проводљивости и ниже преносивости ласерске енергије. Дрвени и папирни материјали такође дају боље резултате сечења због своје запаљивости и апсорпције ласерске енергије. Пластика и стакло имају специфична физичка својства која их чине погодним за ласерско сечење под одређеним условима.

Насупрот томе, неки материјали нису погодни за ласерско сечење јер могу произвести штетне материје током процеса, имају тенденцију да се топе уместо да испаравају или не могу ефикасно да апсорбују ласерску енергију због високе пропустљивости.

Потреба за чилерима за ласерско сечење

Поред разматрања погодности материјала, неопходно је управљати топлотом која се ствара током ласерског сечења. Чак и погодни материјали захтевају пажљиву контролу термичких ефеката током процеса сечења. Да би се одржале конзистентне и стабилне температуре, машинама за ласерско сечење потребни су ласерски хладњаци како би се обезбедило поуздано хлађење, осигурао несметан рад, продужио век трајања ласерске опреме и побољшала ефикасност производње.

TEYU Chiller Proizvođač i dobavljač Chillera , specijaliziran je za laserske Chillere više od 22 godine, nudeći preko 120 modela Chillera za hlađenje CO2 laserskih rezaca, fiber laserskih rezaca, YAG laserskih rezaca, CNC rezaca, ultrabrzih laserskih rezaca itd. Sa godišnjem isporukom od 160.000 jedinica Chillera i izvozom u preko 100 zemalja, TEYU Chiller je pouzdan partner za mnoga laserska preduzeća.