การวิเคราะห์ความเหมาะสมของวัสดุสำหรับเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์

ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างรวดเร็ว การตัดด้วยเลเซอร์จึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต การออกแบบ และการสร้างสรรค์ทางวัฒนธรรม เนื่องจากมีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพ และผลผลิตสำเร็จรูปที่สูง แม้ว่าวิธีการตัดด้วยเลเซอร์จะเป็นเทคโนโลยีขั้นสูง แต่วัสดุบางชนิดก็ไม่สามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้ ลองมาพูดคุยกันว่าวัสดุชนิดใดเหมาะสมและชนิดใดไม่เหมาะสม

วัสดุที่เหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์

โลหะ: การตัดด้วยเลเซอร์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนโลหะที่มีความแม่นยำ ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง สเตนเลส โลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมทองแดง ไทเทเนียม และเหล็กกล้าคาร์บอน ความหนาของวัสดุโลหะเหล่านี้อาจมีตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรไปจนถึงหลายสิบมิลลิเมตร

ไม้: ไม้โรสวูด ไม้เนื้ออ่อน ไม้เอ็นจิเนียร์ และแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง (MDF) สามารถแปรรูปได้อย่างละเอียดด้วยการตัดด้วยเลเซอร์ นิยมใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ การออกแบบโมเดล และการสร้างสรรค์งานศิลปะ

กระดาษแข็ง: การตัดด้วยเลเซอร์สามารถสร้างรูปแบบและการออกแบบที่ซับซ้อน มักใช้ในการผลิตคำเชิญและฉลากบรรจุภัณฑ์

พลาสติก: พลาสติกใส เช่น อะคริลิก PMMA และลูไซต์ รวมถึงเทอร์โมพลาสติก เช่น โพลีออกซิเมทิลีน เหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ ช่วยให้การประมวลผลแม่นยำในขณะที่ยังคงคุณสมบัติของวัสดุไว้ได้

กระจก: แม้ว่ากระจกจะเปราะบาง แต่เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์สามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงเหมาะสำหรับการผลิตเครื่องดนตรีและของตกแต่งพิเศษ

วัสดุที่ไม่เหมาะกับการตัดด้วยเลเซอร์

PVC (โพลีไวนิลคลอไรด์): การตัด PVC ด้วยเลเซอร์จะปล่อยก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ซึ่งเป็นพิษ ซึ่งเป็นอันตรายต่อทั้งผู้ปฏิบัติงานและสิ่งแวดล้อม

โพลีคาร์บอเนต: วัสดุนี้มีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนสีในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ และไม่สามารถตัดวัสดุที่มีความหนาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้คุณภาพการตัดลดลง

พลาสติก ABS และโพลีเอทิลีน: วัสดุเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะละลายมากกว่าจะระเหยในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ส่งผลให้มีขอบที่ไม่สม่ำเสมอและส่งผลต่อรูปลักษณ์และคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

โฟมโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพีลีน: วัสดุเหล่านี้ติดไฟได้และมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์

ไฟเบอร์กลาส: เนื่องจากมีเรซินที่ก่อให้เกิดควันที่เป็นอันตรายเมื่อถูกตัด ไฟเบอร์กลาสจึงไม่เหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์เนื่องจากส่งผลเสียต่อสภาพแวดล้อมการทำงานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์

เหตุใดวัสดุบางอย่างจึงเหมาะสมหรือไม่เหมาะสม?

ความเหมาะสมของวัสดุสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอัตราการดูดซับพลังงานเลเซอร์ การนำความร้อน และปฏิกิริยาเคมีระหว่างกระบวนการตัด โลหะเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์เนื่องจากมีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดีเยี่ยมและการส่งผ่านพลังงานเลเซอร์ต่ำ วัสดุไม้และกระดาษก็ให้ผลลัพธ์การตัดที่ดีกว่าเนื่องจากติดไฟได้และดูดซับพลังงานเลเซอร์ พลาสติกและแก้วมีคุณสมบัติทางกายภาพเฉพาะที่ทำให้เหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ภายใต้สภาวะบางอย่าง

ในทางกลับกัน วัสดุบางชนิดไม่เหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากอาจผลิตสารอันตรายออกมาในระหว่างกระบวนการ มีแนวโน้มที่จะละลายมากกว่าระเหย หรือไม่สามารถดูดซับพลังงานเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากมีการส่งผ่านสูง

ความจำเป็นของ เครื่องทำความเย็นแบบตัดด้วยเลเซอร์

นอกจากการพิจารณาความเหมาะสมของวัสดุแล้ว การจัดการความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ก็เป็นสิ่งสำคัญ แม้แต่วัสดุที่เหมาะสมก็ยังต้องควบคุมผลกระทบจากความร้อนอย่างระมัดระวังระหว่างกระบวนการตัด เพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่และสม่ำเสมอ เครื่องตัดเลเซอร์จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องทำความเย็นเลเซอร์เพื่อให้การระบายความร้อนที่เชื่อถือได้ มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ราบรื่น ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์เลเซอร์ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องทำความเย็น TEYU มีความเชี่ยวชาญด้านเครื่องทำความเย็นเลเซอร์มาเป็นเวลา 22 ปี โดยนำเสนอเครื่องทำความเย็นมากกว่า 120 รุ่นสำหรับการทำความเย็นเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ YAG เครื่องตัด CNC เครื่องตัดเลเซอร์อัลตราฟาสต์ ฯลฯ ด้วยการจัดส่งเครื่องทำความเย็น 160,000 หน่วยต่อปีและส่งออกไปยังกว่า 100 ประเทศ TEYU Chiller จึงเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของบริษัทเลเซอร์มากมาย