Analýza vhodnosti materiálu pre technológiu laserového rezania

Vďaka rýchlemu pokroku v technológii sa laserové rezanie stalo široko používaným vo výrobe, dizajne a kultúrnej tvorbe vďaka svojej vysokej presnosti, účinnosti a vysokej výťažnosti hotových výrobkov. Napriek tomu, že ide o high-tech metódu spracovania, nie všetky materiály sú vhodné na laserové rezanie. Poďme sa pozrieť na to, ktoré materiály sú vhodné a ktoré nie.

Materiály vhodné na rezanie laserom

Kovy: Rezanie laserom je obzvlášť vhodné na presné obrábanie kovov, vrátane, ale nie výlučne, stredne uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníkových zliatin, zliatin medi, titánu a uhlíkovej ocele. Hrúbka týchto kovových materiálov sa môže pohybovať od niekoľkých milimetrov do niekoľkých desiatok milimetrov.

Drevo: Palisandrové drevo, mäkké drevo, technické drevo a drevovláknité dosky so strednou hustotou (MDF) sa dajú jemne opracovať laserovým rezaním. Toto sa bežne používa pri výrobe nábytku, modelovaní a umeleckej tvorbe.

Kartón: Rezanie laserom dokáže vytvoriť zložité vzory a dizajny, ktoré sa často používajú pri výrobe pozvánok a etikiet na obaly.

Plasty: Priehľadné plasty ako akryl, PMMA a lucit, ako aj termoplasty ako polyoxymetylén, sú vhodné na rezanie laserom, čo umožňuje presné spracovanie pri zachovaní vlastností materiálu.

Sklo: Hoci je sklo krehké, technológia laserového rezania ho dokáže efektívne rezať, vďaka čomu je vhodné na výrobu nástrojov a špeciálnych dekoratívnych predmetov.

Materiály nevhodné na rezanie laserom

PVC (polyvinylchlorid): Pri rezaní laserom sa uvoľňuje toxický plynný chlorovodík, ktorý je nebezpečný pre obsluhu aj pre životné prostredie.

Polykarbonát: Tento materiál má tendenciu počas laserového rezania meniť farbu a hrubšie materiály sa nedajú efektívne rezať, čo znižuje kvalitu rezu.

ABS a polyetylénové plasty: Tieto materiály majú počas laserového rezania tendenciu sa skôr topiť ako odparovať, čo vedie k nerovným okrajom a ovplyvňuje vzhľad a vlastnosti konečného produktu.

Polyetylénová a polypropylénová pena: Tieto materiály sú horľavé a predstavujú bezpečnostné riziko počas rezania laserom.

Sklolaminát: Pretože obsahuje živice, ktoré pri rezaní produkujú škodlivé výpary, nie je sklolaminát ideálny na rezanie laserom kvôli jeho nepriaznivým vplyvom na pracovné prostredie a údržbu zariadení.

Prečo sú niektoré materiály vhodné alebo nevhodné?

Vhodnosť materiálov na rezanie laserom závisí najmä od ich miery absorpcie laserovej energie, tepelnej vodivosti a chemických reakcií počas procesu rezania. Kovy sú ideálne na rezanie laserom vďaka svojej vynikajúcej tepelnej vodivosti a nižšej priepustnosti laserovej energie. Drevené a papierové materiály tiež dosahujú lepšie výsledky rezania vďaka svojej horľavosti a absorpcii laserovej energie. Plasty a sklo majú špecifické fyzikálne vlastnosti, vďaka ktorým sú za určitých podmienok vhodné na rezanie laserom.

Naopak, niektoré materiály nie sú vhodné na rezanie laserom, pretože počas procesu môžu produkovať škodlivé látky, majú tendenciu sa skôr topiť ako odparovať alebo nedokážu účinne absorbovať laserovú energiu kvôli vysokej priepustnosti svetla.

Potreba laserových rezacích chladičov

Okrem zváženia vhodnosti materiálu je nevyhnutné riadiť teplo generované počas laserového rezania. Aj vhodné materiály vyžadujú starostlivú kontrolu tepelných účinkov počas procesu rezania. Na udržanie konzistentných a stabilných teplôt potrebujú laserové rezacie stroje laserové chladiče, ktoré zabezpečujú spoľahlivé chladenie, zabezpečujú plynulý chod, predĺžujú životnosť laserového zariadenia a zvyšujú efektivitu výroby.

Spoločnosť TEYU Chiller Maker and Chiller Supplier sa špecializuje na laserové chladiče už viac ako 22 rokov a ponúka viac ako 120 modelov chladičov na chladenie CO2 laserových rezačiek, vláknových laserových rezačiek, YAG laserových rezačiek, CNC rezačiek, ultrarýchlych laserových rezačiek atď. S ročnou dodávkou 160 000 chladiacich jednotiek a exportom do viac ako 100 krajín je TEYU Chiller dôveryhodným partnerom pre mnoho laserových podnikov.