A technológia gyors fejlődésével a lézervágás széles körben elterjedt a gyártásban, a tervezésben és a kulturális alkotásban, nagy pontosságának, hatékonyságának és a késztermékek magas hozamának köszönhetően. Annak ellenére, hogy csúcstechnológiás feldolgozási módszerről van szó, nem minden anyag alkalmas lézervágásra. Beszéljük meg, mely anyagok alkalmasak és melyek nem.
Lézervágásra alkalmas anyagok
Fémek: A lézervágás különösen alkalmas fémek precíziós megmunkálására, beleértve, de nem kizárólagosan a közepes széntartalmú acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumötvözeteket, rézötvözeteket, titánt és szénacélt. Ezen fémanyagok vastagsága néhány millimétertől több tucat milliméterig terjedhet.
Fa: A rózsafa, a puhafa, a rétegelt fa és a közepes sűrűségű farostlemez (MDF) lézervágással finoman megmunkálható. Ezt általában a bútorgyártásban, a modelltervezésben és a művészi alkotásokban alkalmazzák.
Karton: A lézervágás bonyolult mintákat és kialakításokat hozhat létre, amelyeket gyakran használnak meghívók és csomagolócímkék gyártásában.
Műanyagok: Az átlátszó műanyagok, mint az akril, a PMMA és a lucit, valamint a hőre lágyuló műanyagok, mint például a polioximetilén, alkalmasak lézervágásra, lehetővé téve a precíz megmunkálást az anyagtulajdonságok megőrzése mellett.
Üveg: Bár az üveg törékeny, a lézervágási technológia hatékonyan képes vágni, így alkalmassá téve műszerek és különleges dísztárgyak gyártására.
![Lézervágási technológiához való anyagalkalmasság elemzése]()
Lézervágásra alkalmatlan anyagok
PVC (polivinil-klorid): A PVC lézervágása során mérgező hidrogén-klorid gáz szabadul fel, amely veszélyes mind a kezelőre, mind a környezetre.
Polikarbonát: Ez az anyag lézervágás közben hajlamos elszíneződni, és a vastagabb anyagok nem vághatók hatékonyan, ami rontja a vágás minőségét.
ABS és polietilén műanyagok: Ezek az anyagok lézervágás közben inkább megolvadnak, mint elpárolognak, ami szabálytalan élekhez vezet, és befolyásolja a végtermék megjelenését és tulajdonságait.
Polietilén és polipropilén hab: Ezek az anyagok gyúlékonyak és biztonsági kockázatot jelentenek a lézervágás során.
Üveggyapot: Mivel gyantákat tartalmaz, amelyek vágáskor káros füstöket bocsátanak ki, az üveggyapot nem ideális lézervágáshoz a munkakörnyezetre és a berendezések karbantartására gyakorolt káros hatásai miatt.
Miért alkalmasak vagy nem alkalmasak bizonyos anyagok?
Az anyagok lézervágásra való alkalmassága főként a lézerenergia elnyelésének sebességétől, a hővezető képességüktől és a vágási folyamat során lejátszódó kémiai reakcióktól függ. A fémek ideálisak lézervágásra kiváló hővezető képességük és alacsonyabb lézerenergia-áteresztő képességük miatt. A fa és a papír anyagok szintén jobb vágási eredményeket biztosítanak éghetőségük és lézerenergia-elnyelődésük miatt. A műanyagok és az üveg olyan speciális fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek bizonyos körülmények között alkalmassá teszik őket lézervágásra.
Ezzel szemben egyes anyagok alkalmatlanok lézervágásra, mivel a folyamat során káros anyagokat termelhetnek, inkább megolvadnak, mint elpárolognak, vagy a nagy áteresztőképesség miatt nem tudják hatékonyan elnyelni a lézerenergiát.
A lézervágó hűtők szükségessége
Az anyagmegfelelőség figyelembevétele mellett elengedhetetlen a lézervágás során keletkező hő kezelése is. Még az alkalmas anyagok esetében is gondosan szabályozni kell a hőhatásokat a vágási folyamat során. Az állandó és stabil hőmérséklet fenntartása érdekében a lézervágó gépeknek lézerhűtőkre van szükségük a megbízható hűtés, a zökkenőmentes működés biztosítása, a lézerberendezések élettartamának meghosszabbítása és a termelési hatékonyság növelése érdekében.
A TEYU hűtőgyártó és hűtőszállító több mint 22 éve specializálódott lézeres hűtőkre, több mint 120 hűtőmodellt kínálva CO2 lézervágók, száloptikai lézervágók, YAG lézervágók, CNC vágók, ultragyors lézervágók stb. hűtésére. Évente 160 000 hűtőegységet szállít, és több mint 100 országba exportál, így a TEYU hűtőberendezés számos lézeripari vállalat megbízható partnere.
![TEYU vízhűtő gyártó és hűtőberendezés-szállító 22 éves tapasztalattal]()