Благодаря быстрому развитию технологий лазерная резка стала широко использоваться в производственной сфере, дизайне и культурном творчестве благодаря своей высокой точности, эффективности и большому выходу готовой продукции.
Несмотря на то, что лазерная резка является высокотехнологичным методом обработки, не все материалы подходят для нее. Давайте обсудим, какие материалы подходят, а какие нет.
Материалы, подходящие для лазерной резки
Металлы:
Лазерная резка особенно подходит для прецизионной обработки металлов, включая, помимо прочего, среднеуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы, титан и углеродистую сталь. Толщина этих металлических материалов может составлять от нескольких миллиметров до нескольких десятков миллиметров.
Древесина:
Палисандр, древесину хвойных пород, композитную древесину и древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) можно тонко обрабатывать с помощью лазерной резки. Это широко применяется в производстве мебели, моделировании и художественном творчестве.
Картон:
Лазерная резка позволяет создавать сложные узоры и рисунки, часто используемые при производстве приглашений и упаковочных этикеток.
Пластики:
Прозрачные пластики, такие как акрил, ПММА и люцит, а также термопластики, такие как полиоксиметилен, подходят для лазерной резки, что позволяет выполнять точную обработку с сохранением свойств материала.
Стекло:
Несмотря на то, что стекло хрупкое, технология лазерной резки позволяет эффективно резать его, что делает его пригодным для изготовления инструментов и специальных декоративных изделий.
![Analysis of Material Suitability for Laser Cutting Technology]()
Материалы, непригодные для лазерной резки
ПВХ (поливинилхлорид):
При лазерной резке ПВХ выделяется токсичный газ хлористый водород, который опасен как для операторов, так и для окружающей среды.
Поликарбонат:
Этот материал имеет тенденцию к изменению цвета во время лазерной резки, а более толстые материалы невозможно резать эффективно, что снижает качество реза.
АБС и полиэтиленовые пластики:
Эти материалы имеют тенденцию плавиться, а не испаряться во время лазерной резки, что приводит к неровным краям и влияет на внешний вид и свойства конечного продукта.
Полиэтиленовая и полипропиленовая пена:
Эти материалы являются легковоспламеняющимися и представляют угрозу безопасности при лазерной резке.
Стекловолокно:
Поскольку в состав стекловолокна входят смолы, которые при резке выделяют вредные пары, стекловолокно не подходит для лазерной резки из-за его неблагоприятного воздействия на рабочую среду и обслуживание оборудования.
Почему некоторые материалы подходят или не подходят?
Пригодность материалов для лазерной резки в основном зависит от скорости поглощения ими лазерной энергии, теплопроводности и химических реакций в процессе резки. Металлы идеально подходят для лазерной резки благодаря своей превосходной теплопроводности и низкому пропусканию лазерной энергии. Древесина и бумага также дают лучшие результаты резки благодаря своей горючести и поглощению лазерной энергии. Пластик и стекло обладают особыми физическими свойствами, которые делают их пригодными для лазерной резки при определенных условиях.
И наоборот, некоторые материалы непригодны для лазерной резки, поскольку в ходе процесса они могут выделять вредные вещества, имеют тенденцию плавиться, а не испаряться, или не могут эффективно поглощать энергию лазера из-за высокого коэффициента пропускания.
Необходимость
Чиллеры для лазерной резки
Помимо учета пригодности материала, важно контролировать тепло, выделяемое во время лазерной резки. Даже подходящие материалы требуют тщательного контроля термического воздействия в процессе резки. Для поддержания постоянной и стабильной температуры станкам лазерной резки необходимы лазерные охладители, которые обеспечивают надежное охлаждение, бесперебойную работу, продлевают срок службы лазерного оборудования и повышают эффективность производства.
Производитель и поставщик чиллеров TEYU
, специализируется на лазерных охладителях уже более 22 лет, предлагая более 120 моделей охладителей для охлаждения CO2-лазерных резаков, волоконных лазерных резаков, YAG-лазерных резаков, резаков с ЧПУ, сверхбыстрых лазерных резаков и т. д. Ежегодно поставляя 160 000 охладителей и осуществляя экспорт в более чем 100 стран, компания TEYU Chiller является надежным партнером для многих предприятий лазерной отрасли.
![TEYU Water Chiller Maker and Chiller Supplier with 22 Years of Experience]()