Анализ пригодности материалов для технологии лазерной резки

Благодаря стремительному развитию технологий лазерная резка получила широкое применение в производстве, дизайне и культурном творчестве благодаря своей высокой точности, эффективности и высокому выходу готовой продукции. Несмотря на высокотехнологичность метода, не все материалы подходят для лазерной резки. Давайте обсудим, какие материалы подходят, а какие нет.

Материалы, подходящие для лазерной резки

Металлы: Лазерная резка особенно подходит для прецизионной обработки металлов, включая, помимо прочего, среднеуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминиевые и медные сплавы, титан и углеродистую сталь. Толщина этих материалов может варьироваться от нескольких миллиметров до нескольких десятков миллиметров.

Древесина: Палисандр, древесина хвойных пород, композитная древесина и древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) поддаются тонкой обработке с помощью лазерной резки. Этот метод широко применяется в производстве мебели, моделировании и художественном творчестве.

Картон: с помощью лазерной резки можно создавать замысловатые узоры и рисунки, часто используемые при производстве приглашений и упаковочных этикеток.

Пластмассы: Прозрачные пластмассы, такие как акрил, ПММА и люцит, а также термопластики, такие как полиоксиметилен, подходят для лазерной резки, обеспечивая точную обработку с сохранением свойств материала.

Стекло: Несмотря на то, что стекло хрупкое, технология лазерной резки позволяет эффективно резать его, что делает его пригодным для изготовления инструментов и специальных декоративных изделий.

Материалы, непригодные для лазерной резки

ПВХ (поливинилхлорид): При лазерной резке ПВХ выделяется токсичный газ хлористый водород, который опасен как для операторов, так и для окружающей среды.

Поликарбонат: этот материал имеет тенденцию к изменению цвета во время лазерной резки, а более толстые материалы невозможно резать эффективно, что снижает качество реза.

АБС и полиэтиленовые пластики: эти материалы имеют тенденцию плавиться, а не испаряться во время лазерной резки, что приводит к неровным краям и влияет на внешний вид и свойства конечного продукта.

Полиэтилен и полипропиленовая пена: эти материалы являются огнеопасными и представляют опасность при лазерной резке.

Стекловолокно: Поскольку в его состав входят смолы, которые при резке выделяют вредные пары, стекловолокно не подходит для лазерной резки из-за его неблагоприятного воздействия на рабочую среду и обслуживание оборудования.

Почему некоторые материалы подходят или не подходят?

Пригодность материалов для лазерной резки в основном зависит от степени поглощения лазерной энергии, теплопроводности и химических реакций, протекающих в процессе резки. Металлы идеально подходят для лазерной резки благодаря своей превосходной теплопроводности и низкому коэффициенту пропускания лазерной энергии. Древесина и бумага также обеспечивают лучшие результаты резки благодаря своей горючести и поглощению лазерной энергии. Пластики и стекло обладают особыми физическими свойствами, которые делают их пригодными для лазерной резки при определённых условиях.

И наоборот, некоторые материалы непригодны для лазерной резки, поскольку в ходе процесса они могут выделять вредные вещества, имеют тенденцию плавиться, а не испаряться, или не могут эффективно поглощать энергию лазера из-за высокого коэффициента пропускания.

Необходимость лазерной резки чиллеров

Помимо оценки пригодности материала, важно контролировать тепло, выделяемое при лазерной резке. Даже подходящие материалы требуют тщательного контроля теплового воздействия в процессе резки. Для поддержания постоянной и стабильной температуры станкам лазерной резки необходимы охладители, обеспечивающие надежное охлаждение, бесперебойную работу, продление срока службы лазерного оборудования и повышение эффективности производства.

TEYU Чиллер Производитель и Чиллер Поставщик , специализируется на лазерных охладителях более 22 лет, предлагая более 120 охладитель моделей для охлаждения CO2-лазерных резаков, волоконных лазерных резаков, YAG-лазерных резаков, резаков с ЧПУ, сверхбыстрых лазерных резаков и т. д. С годовым объемом поставок 160 000 охладитель единиц и экспортом в более чем 100 стран, TEYU Чиллер является надежным партнером для многих лазерных предприятий.