లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీకి మెటీరియల్ అనుకూలత యొక్క విశ్లేషణ

సాంకేతికత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతుండటంతో, లేజర్ కటింగ్ దాని అధిక ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం మరియు తుది ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక దిగుబడి కారణంగా తయారీ, డిజైన్ మరియు సాంస్కృతిక సృష్టి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. హైటెక్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి అయినప్పటికీ, అన్ని పదార్థాలు లేజర్ కటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉండవు. ఏ పదార్థాలు సరిపోతాయి మరియు ఏవి కావు అని చర్చిద్దాం.

లేజర్ కటింగ్‌కు అనువైన పదార్థాలు

లోహాలు: మీడియం కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, రాగి మిశ్రమాలు, టైటానియం మరియు కార్బన్ స్టీల్‌తో సహా కానీ వాటికే పరిమితం కాకుండా లోహాల యొక్క ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌కు లేజర్ కటింగ్ ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ లోహ పదార్థాల మందం కొన్ని మిల్లీమీటర్ల నుండి అనేక డజన్ల మిల్లీమీటర్ల వరకు ఉంటుంది.

చెక్క: రోజ్‌వుడ్‌లు, సాఫ్ట్‌వుడ్‌లు, ఇంజనీర్డ్ వుడ్ మరియు మీడియం-డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్ (MDF) లను లేజర్ కటింగ్ ఉపయోగించి చక్కగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ఇది సాధారణంగా ఫర్నిచర్ తయారీ, మోడల్ డిజైన్ మరియు కళాత్మక సృష్టిలో వర్తించబడుతుంది.

కార్డ్‌బోర్డ్: లేజర్ కటింగ్ సంక్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు డిజైన్లను సృష్టించగలదు, వీటిని తరచుగా ఆహ్వానాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ లేబుల్‌ల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు.

ప్లాస్టిక్స్: యాక్రిలిక్, PMMA మరియు లూసైట్ వంటి పారదర్శక ప్లాస్టిక్‌లు, అలాగే పాలియోక్సిమీథిలీన్ వంటి థర్మోప్లాస్టిక్‌లు లేజర్ కటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి, పదార్థ లక్షణాలను కొనసాగిస్తూ ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్‌ను అనుమతిస్తాయి.

గాజు: గాజు పెళుసుగా ఉన్నప్పటికీ, లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ దానిని సమర్థవంతంగా కత్తిరించగలదు, ఇది పరికరాలు మరియు ప్రత్యేక అలంకరణ వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

లేజర్ కటింగ్‌కు అనుచితమైన పదార్థాలు

పివిసి (పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్): లేజర్ కటింగ్ PVC విషపూరిత హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్ వాయువును విడుదల చేస్తుంది, ఇది ఆపరేటర్లకు మరియు పర్యావరణానికి ప్రమాదకరం.

పాలికార్బోనేట్: లేజర్ కటింగ్ సమయంలో ఈ పదార్థం రంగు మారుతూ ఉంటుంది మరియు మందమైన పదార్థాలను సమర్థవంతంగా కత్తిరించలేము, కట్ నాణ్యతను రాజీ చేస్తుంది.

ABS మరియు పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్స్: ఈ పదార్థాలు లేజర్ కటింగ్ సమయంలో ఆవిరైపోయే బదులు కరిగిపోతాయి, దీనివల్ల అంచులు సక్రమంగా ఉండవు మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మరియు లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.

పాలిథిలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ ఫోమ్: ఈ పదార్థాలు మండేవి మరియు లేజర్ కటింగ్ సమయంలో భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగిస్తాయి.

ఫైబర్గ్లాస్: కత్తిరించినప్పుడు హానికరమైన పొగలను ఉత్పత్తి చేసే రెసిన్లు ఫైబర్‌గ్లాస్‌లో ఉన్నందున, పని వాతావరణం మరియు పరికరాల నిర్వహణపై దాని ప్రతికూల ప్రభావాల కారణంగా లేజర్ కటింగ్‌కు ఫైబర్‌గ్లాస్ అనువైనది కాదు.

కొన్ని పదార్థాలు ఎందుకు సరిపోతాయి లేదా సరిపోవు?

లేజర్ కటింగ్ కోసం పదార్థాల అనుకూలత ప్రధానంగా లేజర్ శక్తి యొక్క శోషణ రేటు, ఉష్ణ వాహకత మరియు కటింగ్ ప్రక్రియలో రసాయన ప్రతిచర్యలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. లోహాలు వాటి అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత మరియు తక్కువ లేజర్ శక్తి ప్రసారం కారణంగా లేజర్ కటింగ్‌కు అనువైనవి. కలప మరియు కాగితం పదార్థాలు వాటి దహనశీలత మరియు లేజర్ శక్తిని గ్రహించడం వల్ల మెరుగైన కటింగ్ ఫలితాలను ఇస్తాయి. ప్లాస్టిక్‌లు మరియు గాజు నిర్దిష్ట భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కొన్ని పరిస్థితులలో లేజర్ కటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

దీనికి విరుద్ధంగా, కొన్ని పదార్థాలు లేజర్ కటింగ్‌కు అనుకూలం కాదు ఎందుకంటే అవి ప్రక్రియ సమయంలో హానికరమైన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఆవిరైపోయే బదులు కరిగిపోతాయి లేదా అధిక ప్రసరణ కారణంగా లేజర్ శక్తిని సమర్థవంతంగా గ్రహించలేవు.

యొక్క ఆవశ్యకత లేజర్ కట్టింగ్ చిల్లర్లు

మెటీరియల్ అనుకూలతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, లేజర్ కటింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని నిర్వహించడం చాలా అవసరం. కోత ప్రక్రియలో తగిన పదార్థాలకు కూడా ఉష్ణ ప్రభావాలను జాగ్రత్తగా నియంత్రించడం అవసరం. స్థిరమైన మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించడానికి, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లకు నమ్మకమైన శీతలీకరణను అందించడానికి, సజావుగా పనిచేయడానికి, లేజర్ పరికరాల జీవితకాలం పొడిగించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి లేజర్ చిల్లర్లు అవసరం.

TEYU చిల్లర్ మేకర్ మరియు చిల్లర్ సరఫరాదారు , 22 సంవత్సరాలకు పైగా లేజర్ చిల్లర్‌లలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, CO2 లేజర్ కట్టర్లు, ఫైబర్ లేజర్ కట్టర్లు, YAG లేజర్ కట్టర్లు, CNC కట్టర్లు, అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ కట్టర్లు మొదలైన వాటిని చల్లబరచడానికి 120 కి పైగా చిల్లర్ మోడల్‌లను అందిస్తోంది. వార్షికంగా 160,000 చిల్లర్ యూనిట్ల షిప్‌మెంట్ మరియు 100 కంటే ఎక్కువ దేశాలకు ఎగుమతులతో, TEYU చిల్లర్ అనేక లేజర్ సంస్థలకు విశ్వసనీయ భాగస్వామి.