Аналіз прыдатнасці матэрыялаў для тэхналогіі лазернай рэзкі

Дзякуючы хуткаму развіццю тэхналогій лазерная рэзка стала шырока выкарыстоўвацца ў вытворчасці, дызайне і культурнай творчасці дзякуючы высокай дакладнасці, эфектыўнасці і высокаму выхаду гатовай прадукцыі. Нягледзячы на ​​тое, што лазерная рэзка з'яўляецца высокатэхналагічным метадам апрацоўкі, не ўсе матэрыялы падыходзяць для яе. Давайце абмяркуем, якія матэрыялы падыходзяць, а якія не.

Матэрыялы, прыдатныя для лазернай рэзкі

Металы: Лазерная рэзка асабліва падыходзіць для дакладнай апрацоўкі металаў, у тым ліку, але не абмяжоўваючыся імі, сярэдневугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, алюмініевых сплаваў, медных сплаваў, тытана і вугляродзістай сталі. Таўшчыня гэтых металічных матэрыялаў можа вагацца ад некалькіх міліметраў да некалькіх дзясяткаў міліметраў.

Драўніна: палісандр, мяккія пароды дрэва, інжынерная драўніна і драўняна-валакністыя пліты сярэдняй шчыльнасці (МДФ) можна тонка апрацаваць з дапамогай лазернай рэзкі. Гэта звычайна ўжываецца ў вытворчасці мэблі, мадэляванні і мастацкай творчасці.

Кардон: лазерная рэзка дазваляе ствараць складаныя ўзоры і дызайны, якія часта выкарыстоўваюцца ў вытворчасці запрашэнняў і этыкетак для ўпакоўкі.

Пластык: празрыстыя пластыкі, такія як акрыл, ПММА і люцыт, а таксама тэрмапласты, такія як поліаксіметылен, падыходзяць для лазернай рэзкі, што дазваляе выконваць дакладную апрацоўку, захоўваючы пры гэтым уласцівасці матэрыялу.

Шкло: Нягледзячы на ​​тое, што шкло далікатнае, тэхналогія лазернай рэзкі дазваляе эфектыўна яго рэзаць, што робіць яго прыдатным для вырабу інструментаў і спецыяльных дэкаратыўных прадметаў.

Матэрыялы, непрыдатныя для лазернай рэзкі

ПВХ (полівінілхларыд): Лазерная рэзка ПВХ вылучае таксічны газападобны хлоравадарод, які небяспечны як для аператараў, так і для навакольнага асяроддзя.

Полікарбанат: Гэты матэрыял мае тэндэнцыю змяншаць колер падчас лазернай рэзкі, і больш тоўстыя матэрыялы нельга эфектыўна рэзаць, што пагаршае якасць разрэзу.

АБС-пластык і поліэтылен: гэтыя матэрыялы падчас лазернай рэзкі хутчэй плавяцца, чым выпараюцца, што прыводзіць да няроўных краёў і ўплывае на знешні выгляд і ўласцівасці канчатковага прадукту.

Поліэтылен і поліпрапілен: гэтыя матэрыялы лёгкаўзгаральныя і ўяўляюць пагрозу бяспецы падчас лазернай рэзкі.

Шкловалакно: Паколькі яно ўтрымлівае смалы, якія вылучаюць шкодныя пары пры рэзанні, шкловалакно не ідэальна падыходзіць для лазернай рэзкі з-за яго негатыўнага ўздзеяння на працоўнае асяроддзе і абслугоўванне абсталявання.

Чаму некаторыя матэрыялы падыходзяць, а чаму не?

Прыдатнасць матэрыялаў для лазернай рэзкі ў асноўным залежыць ад хуткасці паглынання імі лазернай энергіі, цеплаправоднасці і хімічных рэакцый падчас працэсу рэзкі. Металы ідэальна падыходзяць для лазернай рэзкі дзякуючы сваёй выдатнай цеплаправоднасці і ніжэйшаму каэфіцыенту прапускання лазернай энергіі. Драўніна і папера таксама даюць лепшыя вынікі рэзкі дзякуючы сваёй гаручасці і паглынанню лазернай энергіі. Пластыкі і шкло маюць спецыфічныя фізічныя ўласцівасці, якія робяць іх прыдатнымі для лазернай рэзкі пры пэўных умовах.

І наадварот, некаторыя матэрыялы не падыходзяць для лазернай рэзкі, бо падчас працэсу яны могуць выпрацоўваць шкодныя рэчывы, маюць тэндэнцыю плавіцца, а не выпарацца, або не могуць эфектыўна паглынаць лазерную энергію з-за высокай прапускальнасці.

Неабходнасць лазернай рэзкі чылераў

Акрамя ўліку прыдатнасці матэрыялу, важна кантраляваць цяпло, якое выпрацоўваецца падчас лазернай рэзкі. Нават прыдатныя матэрыялы патрабуюць стараннага кантролю цеплавых эфектаў падчас працэсу рэзкі. Для падтрымання стабільнай тэмпературы лазерным рэжучым станкам патрэбныя лазерныя ахаладжальнікі, якія забяспечваюць надзейнае астуджэнне, забяспечваюць бесперабойную працу, падаўжаюць тэрмін службы лазернага абсталявання і павышаюць эфектыўнасць вытворчасці.

Вытворца і пастаўшчык чылераў TEYU спецыялізуецца на лазерных чылерах больш за 22 гады, прапаноўваючы больш за 120 мадэляў чылераў для астуджэння CO2-лазерных разцоў, валаконных лазерных разцоў, YAG-лазерных разцоў, разцоў з ЧПУ, звышхуткіх лазерных разцоў і г.д. TEYU Chiller штогод пастаўляе 160 000 чылераў і экспартуе іх у больш чым 100 краін, што робіць яго надзейным партнёрам для многіх лазерных прадпрыемстваў.