يبدو أن حجم سوق معالجة الليزر ينمو ببطء في العامين الماضيين. ومع ذلك، هناك سوق ليزر واحد لا يزال يتطور بسرعة كبيرة - سوق الليزر المتعلق بمعالجة PCB. إذًا، ما هو وضع سوق لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) الحالي؟ ولماذا يُمكن أن يُسهم في تطوير صناعة الليزر بشكل كبير؟
صناعة PCB وFPC مع التطور السريع والطلب الضخم في السوق
PCB هو اختصار لـلوحة الدوائر المطبوعة وهو أحد أهم الأجزاء في صناعة الإلكترونيات. إنه موجود في كل منتج إلكتروني تقريبًا ويُستخدم في التوصيل الكهربائي لكل المكونات. تتكون لوحة الدوائر المطبوعة من لوح أساسي عازل وسلك توصيل والوسادة حيث يتم تجميع المكونات الإلكترونية وتوصيلها. إن جودتها هي التي تحدد موثوقية الإلكترونيات، لذا فهي الصناعة الأساسية والقطاع الأكبر لصناعة الإلكترونيات.
تتمتع PCB بسوق تطبيقات واسع، بما في ذلك الإلكترونيات الاستهلاكية، وإلكترونيات السيارات، والاتصالات، والطبية، والعسكرية وما إلى ذلك. في الوقت الحالي، تتطور الإلكترونيات الاستهلاكية وإلكترونيات السيارات بسرعة كبيرة وأصبحت التطبيقات الرئيسية للوحات الدوائر المطبوعة
من بين تطبيقات PCB في الإلكترونيات الاستهلاكية، تتمتع FPC بأسرع سرعة نمو وتستحوذ على حصة سوقية أكبر وأكبر من سوق PCB. تُعرف FPC أيضًا باسم الدائرة المطبوعة المرنة. إنها عبارة عن لوحة دوائر مطبوعة عالية الموثوقية والمرونة تستخدم فيلم PI أو البوليستر كمواد أساسية. يتميز بخفة الوزن وكثافة عالية لتوزيع الأسلاك والمرونة الجيدة، مما يمكنه تلبية الاتجاه الذكي والنحيف والخفيف في الإلكترونيات المحمولة بشكل مثالي
يؤدي النمو السريع لسوق PCB إلى ظهور سوق مشتقات كبيرة. مع تطور تقنية الليزر، أصبحت معالجة الليزر تحل تدريجيا محل تقنية القطع التقليدية وتصبح جزءا هاما في سلسلة صناعة PCB. لذلك، في هذه البيئة الكبيرة حيث يشهد سوق الليزر بأكمله تطورًا بطيئًا، لا يزال سوق الليزر المرتبط بلوحة الدوائر المطبوعة يتطور بسرعة
مزايا معالجة الليزر في PCB وFPC
تشير عملية معالجة الليزر في PCB إلى القطع بالليزر والحفر بالليزر والوسم بالليزر. بالمقارنة مع تقنية القطع بالقالب التقليدية، فإن القطع بالليزر غير ملامس ولا يتطلب قالبًا باهظ الثمن ويمكنه تحقيق دقة عالية بدون نتوء على الحافة المقطوعة. هذا يجعل تقنية الليزر الحل الأمثل لقطع PCB و FPC
في الأصل، تعتمد عملية القطع بالليزر في PCB على آلة القطع بالليزر CO2. لكن آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون لديها منطقة متأثرة بالحرارة كبيرة وكفاءة قطع منخفضة، ولم يكن لها تطبيق واسع. ولكن مع استمرار تطور تقنية الليزر، يتم اختراع المزيد والمزيد من مصادر الليزر ويمكن استخدامها في صناعة PCB
في الوقت الحاضر، مصدر الليزر المستخدم بشكل شائع في قطع PCB وFPC هو ليزر الأشعة فوق البنفسجية ذو الحالة الصلبة النانوية والذي يبلغ طول موجته 355 نانومتر. يتميز بمعدل امتصاص أفضل للمواد ومنطقة متأثرة بالحرارة أصغر، مما يتيح تحقيق دقة معالجة أعلى
لتقليل التفحيم وتحقيق كفاءة أعلى، تواصل شركات الليزر تطوير ليزر الأشعة فوق البنفسجية ذو الطاقة الأعلى والتردد الأعلى وعرض النبضة الأضيق. لذلك، تم اختراع ليزر الأشعة فوق البنفسجية النانوثانية بقوة 20 وات و25 وات وحتى 30 وات في وقت لاحق لتلبية الطلب المتزايد في صناعة PCB وFPC بشكل أفضل
مع زيادة قوة ليزر الأشعة فوق البنفسجية النانوية، ستولد المزيد من الحرارة. للحفاظ على أداء المعالجة الأمثل، فإنه يتطلب مبرد ليزر دقيق. S&مبرد المياه Teyu CWUP-30 قادر على تبريد ليزر الأشعة فوق البنفسجية النانوية حتى 30 وات ويتميز ±0.1℃ الاستقرار. تتيح هذه الدقة لجهاز تبريد الماء المحمول هذا التحكم في درجة حرارة الماء بشكل جيد للغاية بحيث يكون ليزر الأشعة فوق البنفسجية دائمًا في نطاق درجة حرارة مناسب. لمزيد من المعلومات. للمزيد من المعلومات حول هذا المبرد، انقر على الرابط التالي: https://www.chillermanual.net/portable-laser-chiller-cwup-30-for-30w-solid-state-ultrafast-laser_p246.html
