ПХБ е съкращение от печатна платка (PCB) и е една от най-важните части в електронната индустрия. Тя се намира в почти всеки електронен продукт и се използва за електрическо свързване на всеки компонент. ПХБ се състои от изолационна основа, свързващ проводник и площадка, където са сглобени и заварени електронните компоненти. Качеството ѝ определя надеждността на електрониката, така че е основната индустрия и най-големият сегмент от нея.
ПХБ имат широк пазар на приложение, включително потребителска електроника, автомобилна електроника, комуникации, медицина, военна техника и т.н. Засега потребителската и автомобилната електроника се развиват толкова бързо и се превръщат в основните приложения на ПХБ.
Сред приложенията на печатни платки в потребителската електроника, FPC (гъвкавата печатна платка) има най-бързо развиващата се скорост и заема все по-голям пазарен дял. FPC е известна още като гъвкава печатна платка. Това е високонадеждна и гъвкава печатна платка, която използва PI или полиестерно фолио като основен материал. Тя се отличава с леко тегло, висока плътност на разпределение на проводниците и добра гъвкавост, което може перфектно да отговори на тенденцията за интелигентност, тънкост и лекота в мобилната електроника.
Бързо развиващият се пазар на печатни платки (ПХБ) води до голям пазар на производни. С развитието на лазерната техника, лазерната обработка постепенно замества традиционната техника на щанцоване и се превръща във важна част от веригата на ПХБ индустрията. Следователно, в тази голяма среда, където целият лазерен пазар се развива бавно, пазарът на лазери, свързани с ПХБ, все още се развива бързо.
Лазерната обработка на печатни платки (PCB) се отнася до лазерно рязане, лазерно пробиване и лазерно маркиране. В сравнение с традиционната техника за щанцоване, лазерното рязане е безконтактно и не изисква скъпи форми и може да постигне висока прецизност без грапавини по режещия ръб. Това прави лазерната техника идеалното решение за рязане на печатни платки (PCB) и гъвкави компютърни платки (FPC).
Първоначално, лазерното рязане на печатни платки използваше CO2 лазерна машина. Но CO2 лазерната машина има голяма зона на термично въздействие и ниска ефективност на рязане, така че не е намерила широко приложение. С развитието на лазерната техника обаче се изобретяват все повече лазерни източници, които могат да се използват в производството на печатни платки.
Засега най-често използваният лазерен източник, използван при рязане на печатни платки (PCB) и гъвкави компютърни платки (FPC), е наносекунден твърдотелен UV лазер с дължина на вълната 355 nm. Той има по-добра степен на абсорбция на материала и по-малка зона на топлинно въздействие, което позволява постигане на по-висока прецизност на обработката.
За да се намали овъгляването и да се постигне по-висока ефективност, лазерните предприятия продължават да разработват UV лазери с по-висока мощност, по-висока честота и по-тясна ширина на импулса. Така по-късно бяха изобретени 20W, 25W и дори 30W наносекундни UV лазери, за да отговорят по-добре на нарастващото търсене в индустрията за печатни платки и гъвкави компютърни схеми (FPC).С увеличаване на мощността на наносекундния UV лазер, толкова повече топлина ще генерира. За да се поддържа оптимална производителност на обработката, е необходим прецизен лазерен охладител. S&A Водният охладител Teyu CWUP-30 е способен да охлажда наносекунден UV лазер до 30W и се отличава със стабилност от ±0,1℃. Тази прецизност позволява на този преносим воден охладител да контролира много добре температурата на водата, така че UV лазерът винаги да бъде в подходящ температурен диапазон. За повече информация относно този охладител, кликнете върху https://www.chillermanual.net/portable-laser-chiller-cwup-30-for-30w-solid-state-ultrafast-laser_p246.html
