PCB (abréviation de « Printed Circuit Board ») est l'un des composants les plus importants de l'industrie électronique. Présent dans la quasi-totalité des produits électroniques, il assure la connexion électrique de chaque composant. Il est composé d'une plaque de base isolante, d'un fil de connexion et d'une pastille où les composants électroniques sont assemblés et soudés. Sa qualité détermine la fiabilité de l'électronique, ce qui en fait un secteur clé et le plus important de l'industrie électronique.
Les PCB ont un large marché d'applications, incluant l'électronique grand public, l'électronique automobile, les communications, le médical, le militaire, etc. Actuellement, l'électronique grand public et l'électronique automobile se développent très rapidement et deviennent les principales applications des PCB.
Parmi les applications de circuits imprimés en électronique grand public, les FPC connaissent la croissance la plus rapide et occupent une part de marché de plus en plus importante. Les FPC, également appelés circuits imprimés flexibles, sont des cartes de circuit imprimé hautement fiables et flexibles, utilisant un film PI ou polyester comme matériau de base. Légères, elles offrent une distribution de fils élevée et une grande flexibilité, répondant parfaitement aux tendances de l'électronique mobile en matière d'intelligence, de finesse et de légèreté.
La croissance rapide du marché des circuits imprimés (PCB) engendre un important marché dérivé. Avec le développement de la technologie laser, le traitement laser remplace progressivement la technique traditionnelle de découpe et devient un maillon important de la chaîne industrielle des circuits imprimés. Par conséquent, dans un contexte de croissance lente du marché laser, celui des circuits imprimés laser continue de progresser rapidement.
Le traitement laser des circuits imprimés comprend la découpe, le perçage et le marquage laser. Contrairement à la découpe traditionnelle, la découpe laser est sans contact, ne nécessite pas de moule coûteux et permet d'atteindre une haute précision sans bavure sur les bords de coupe. C'est pourquoi la technique laser est idéale pour la découpe de circuits imprimés et de circuits imprimés en circuit imprimé.
À l'origine, la découpe laser des circuits imprimés était réalisée au laser CO2. Cependant, cette machine, présentant une zone d'influence thermique importante et une faible efficacité de découpe, n'était pas largement utilisée. Cependant, grâce au développement continu de la technologie laser, de plus en plus de sources laser ont été inventées et peuvent être utilisées dans l'industrie des circuits imprimés.
Actuellement, la source laser couramment utilisée pour la découpe de circuits imprimés et de circuits imprimés en couches minces (FPC) est un laser UV solide nanoseconde d'une longueur d'onde de 355 nm. Ce laser offre un meilleur taux d'absorption du matériau et une zone affectée thermiquement plus petite, ce qui permet une plus grande précision d'usinage.
Afin de réduire la carbonisation et d'optimiser l'efficacité, les fabricants de lasers continuent de développer des lasers UV de plus grande puissance, de plus haute fréquence et de largeur d'impulsion plus étroite. Ainsi, des lasers UV nanosecondes de 20 W, 25 W et même 30 W ont été inventés pour mieux répondre à la demande croissante de l'industrie des PCB et des FPC.Plus la puissance du laser UV nanoseconde augmente, plus il génère de chaleur. Pour maintenir des performances de traitement optimales, un laser précis refroidisseur est nécessaire. S&A Le système de refroidissement par eau Teyu refroidisseur CWUP-30 est capable de refroidir un laser UV nanoseconde jusqu'à 30 W et offre une stabilité de ± 0,1 °C. Cette précision permet à ce système portable de contrôler parfaitement la température de l'eau, garantissant ainsi un laser UV toujours dans une plage de température adaptée. Pour plus d'informations sur ce refroidisseur, cliquez sur https://www.chillermanual.net/portable-laser-refroidisseur-cwup-30-for-30w-solid-state-ultrafast-laser_p246.html
