PCB ແມ່ນສັ້ນສໍາລັບແຜ່ນວົງຈອນພິມແລະເປັນຫນຶ່ງໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນມີຢູ່ໃນເກືອບທຸກຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າສໍາລັບແຕ່ລະອົງປະກອບ. PCB ປະກອບດ້ວຍ insulating baseboard, ສາຍເຊື່ອມຕໍ່ແລະ pad ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ຮັບການປະກອບແລະ wet. ຄຸນນະພາບຂອງມັນຕັດສິນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ສະນັ້ນມັນເປັນອຸດສາຫະກໍາພື້ນຖານແລະອຸດສາຫະກໍາສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ.
PCB ມີຕະຫຼາດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ, ເອເລັກໂຕຣນິກລົດໃຫຍ່, ການສື່ສານ, ການແພດ, ການທະຫານແລະອື່ນໆ. ໃນເວລານີ້, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າໃນລົດໃຫຍ່ກໍາລັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາແລະພວກມັນກາຍເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ PCB.
ໃນບັນດາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ PCB ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, FPC ມີຄວາມໄວທີ່ເຕີບໂຕໄວທີ່ສຸດແລະໄດ້ຮັບສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະໃຫຍ່ກວ່າຂອງຕະຫຼາດ PCB. FPC ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ມັນເປັນແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ສູງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ໃຊ້ PI ຫຼືຮູບເງົາ polyester ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ. ມັນມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງການແຜ່ກະຈາຍສາຍແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມສະຫລາດ, ບາງແລະເບົາໃນແນວໂນ້ມຂອງເອເລັກໂຕຣນິກມືຖືຢ່າງສົມບູນ.
ຕະຫຼາດ PCB ທີ່ເຕີບໂຕໄວເຮັດໃຫ້ຕະຫຼາດອະນຸພັນໃຫຍ່. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກນິກການ laser, ການປຸງແຕ່ງ laser ຄ່ອຍໆປ່ຽນແທນເຕັກນິກການຕັດຕາຍແບບດັ້ງເດີມແລະກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາ PCB. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມໃຫຍ່ນີ້ທີ່ຕະຫຼາດເລເຊີທັງຫມົດມີການພັດທະນາຊ້າ, ຕະຫຼາດເລເຊີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ PCB ຍັງພັດທະນາໄວ.
ການປຸງແຕ່ງ laser ໃນ PCB ຫມາຍເຖິງການຕັດ laser, ການເຈາະ laser ແລະເຄື່ອງຫມາຍ laser. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກນິກການຕັດຕາຍແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດ laser ແມ່ນບໍ່ຕິດຕໍ່ແລະບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ mold ລາຄາແພງແລະສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂດຍບໍ່ມີການ burr ສຸດແຂບຕັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຕັກນິກ laser ເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດ PCB ແລະ FPC.
ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ການຕັດ laser ໃນ PCB ຮັບຮອງເອົາເຄື່ອງຕັດ laser CO2. ແຕ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2 ມີພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະປະສິດທິພາບການຕັດຕ່ໍາ, ມັນບໍ່ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກວ້າງ. ແຕ່ຍ້ອນວ່າເຕັກນິກການ laser ຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ແຫຼ່ງ laser ຫຼາຍແລະຫຼາຍແມ່ນ invented ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ PCB.
ໃນເວລານີ້, ແຫຼ່ງເລເຊີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດ PCB ແລະ FPC ແມ່ນ nanosecond solid state UV laser ທີ່ມີຄວາມຍາວຄື່ນ 355nm. ມັນມີອັດຕາການດູດຊຶມວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ charring ແລະບັນລຸປະສິດທິຜົນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ວິສາຫະກິດເລເຊີສືບຕໍ່ພັດທະນາເລເຊີ UV ຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຖີ່ສູງແລະຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນແຄບ. ດັ່ງນັ້ນຕໍ່ມາ 20W,25W ແລະແມ້ກະທັ້ງ 30W nanosecond UV lasers ໄດ້ຖືກ invented ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາ PCB ແລະ FPC.ເມື່ອພະລັງງານຂອງເລເຊີ UV nanosecond ສູງຂື້ນ, ມັນຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ. ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງເຢັນເລເຊີທີ່ຊັດເຈນ. S&A Teyu water cooling chiller CWUP-30 ແມ່ນສາມາດເຮັດຄວາມເຢັນ nanosecond UV laser ເຖິງ 30W ແລະຄຸນນະສົມບັດ ±0.1℃ ສະຖຽນລະພາບ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາແບບພົກພາສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ໍາໄດ້ດີຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ເລເຊີ UV ສາມາດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ. ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ. ກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຢັນນີ້, ຄລິກ https://www.chillermanual.net/portable-laser-chiller-cwup-30-for-30w-solid-state-ultrafast-laser_p246.html
