נראה כי שוק עיבוד הלייזר גדל באיטיות בשנתיים האחרונות. עם זאת, ישנו שוק לייזר אחד שעדיין מתפתח בקצב מהיר - שוק הלייזר הקשור לעיבוד PCB. אז איך שוק ה-PCB הנוכחי? מדוע הוא יכול להביא פיתוח נהדר לתעשיית הלייזר?
תעשיית ה-PCB וה-FPC עם פיתוח מהיר וביקוש עצום בשוק
PCB הוא קיצור של מעגל מודפס (printed circuit board) והוא אחד החלקים החשובים ביותר בתעשיית האלקטרוניקה. הוא קיים כמעט בכל מוצר אלקטרוני ומשמש לחיבור חשמלי עבור כל רכיב. לוח מעגל מודפס (PCB) מורכב מלוח בידוד, חוט חיבור ומשטח בו מורכבים ומחוברים רכיבים אלקטרוניים. איכותו קובעת את אמינות האלקטרוניקה, ולכן זוהי תעשיית הבסיס והפלח הגדול ביותר עבור תעשיית האלקטרוניקה.
ל-PCB יש שוק יישומים רחב, כולל מוצרי אלקטרוניקה צרכנית, מוצרי אלקטרוניקה לרכב, תקשורת, רפואה, צבא וכן הלאה. לעת עתה, מוצרי אלקטרוניקה צרכנית ואלקטרוניקה לרכב מתפתחים כל כך מהר שהם הופכים ליישומים העיקריים עבור PCB.
מבין יישומי ה-PCB באלקטרוניקה צרכנית, ל-FPC יש את קצב הצמיחה המהיר ביותר והוא תופס נתח שוק הולך וגדל משוק ה-PCB. FPC ידוע גם כמעגל מודפס גמיש. זהו לוח מעגלים מודפס אמין וגמיש ביותר המשתמש בסרט PI או פוליאסטר כחומר הבסיס. הוא כולל משקל קל, צפיפות גבוהה של חלוקת חוטים וגמישות טובה, שיכולים לענות בצורה מושלמת על המגמה החכמה, הדקה והקלה באלקטרוניקה ניידת
שוק ה-PCB הצומח במהירות מוביל לשוק נגזרים גדול. עם התפתחות טכניקת הלייזר, עיבוד לייזר מחליף בהדרגה את טכניקת חיתוך המתים המסורתית והופך לחלק חשוב בשרשרת תעשיית ה-PCB. לכן, בסביבה גדולה זו, שבה כל שוק הלייזר מתפתח באיטיות, שוק הלייזר הקשור למעגלים מודפסים עדיין מתפתח במהירות.
יתרון עיבוד לייזר ב-PCB ו-FPC
עיבוד לייזר ב-PCB מתייחס לחיתוך לייזר, קידוח לייזר וסימון לייזר. בהשוואה לטכניקת חיתוך מסורתית, חיתוך בלייזר הוא ללא מגע, אינו דורש תבנית יקרה וניתן להשיג דיוק גבוה ללא גרימת קוצים בקצה החיתוך. זה הופך את טכניקת הלייזר לפתרון האידיאלי לחיתוך PCB ו-FPC
במקור, חיתוך לייזר במעגל מודפס מאמצ מכונת חיתוך לייזר CO2. אבל למכונת חיתוך לייזר CO2 יש אזור גדול המושפע מחום ויעילות חיתוך נמוכה, ולכן לא היה לה יישום רחב. אבל ככל שטכניקת הלייזר ממשיכה להתפתח, עוד ועוד מקורות לייזר מומצאים וניתן להשתמש בהם בתעשיית המעגלים המודפסים (PCB).
נכון לעכשיו, מקור הלייזר הנפוץ ביותר בחיתוך PCB ו-FPC הוא לייזר UV במצב מוצק ננו-שנייה שאורך הגל שלו הוא 355 ננומטר. יש לו קצב ספיגת חומר טוב יותר ואזור קטן יותר המושפע מחום, המאפשר להשיג דיוק עיבוד גבוה יותר
כדי להפחית את השריפה ולהשיג יעילות גבוהה יותר, מפעלי לייזר ממשיכים לפתח לייזר UV בעל עוצמה גבוהה יותר, תדר גבוה יותר ורוחב פולס צר יותר. אז מאוחר יותר הומצאו לייזרים UV של ננו-שניות של 20W, 25W ואפילו 30W כדי לענות טוב יותר על הביקוש הגובר בתעשיית ה-PCB וה-FPC.
ככל שעוצמת לייזר ה-UV של ננו-שנייה עולה, כך הוא ייצר יותר חום. כדי לשמור על ביצועי עיבוד אופטימליים, נדרש צ'ילר לייזר מדויק. S&צ'ילר קירור מים Teyu CWUP-30 מסוגל לקרר לייזר UV ננו-שנייה עד 30W וכולל ±0.1℃ יציבות. דיוק זה מאפשר למצנן מים נייד זה לשלוט בטמפרטורת המים בצורה טובה מאוד כך שליזר ה-UV יכול תמיד להיות בטווח טמפרטורות מתאים. למידע נוסף. לגבי צ'ילר זה, לחצו על https://www.chillermanual.net/portable-laser-chiller-cwup-30-for-30w-solid-state-ultrafast-laser_p246.html
