PCB es la abreviatura de placa de circuito impreso y es uno de los componentes más importantes de la industria electrónica. Está presente en casi todos los productos electrónicos y se utiliza para la conexión eléctrica de cada componente. La PCB consta de una placa base aislante, un cable de conexión y la almohadilla donde se ensamblan y se soldan los componentes electrónicos. Su calidad determina la fiabilidad de la electrónica, por lo que es la base de la industria y el segmento más importante de la misma.
El mercado de PCB es muy amplio, e incluye la electrónica de consumo, la electrónica automotriz, las comunicaciones, la medicina, el sector militar, etc. Actualmente, estos sectores se están desarrollando a un ritmo acelerado y se han convertido en las principales aplicaciones del PCB.
Entre las aplicaciones de PCB en electrónica de consumo, el FPC presenta el mayor crecimiento y ha alcanzado una cuota de mercado cada vez mayor. El FPC, también conocido como circuito impreso flexible, es una placa de circuito impreso altamente fiable y flexible que utiliza película de PI o poliéster como material base. Se caracteriza por su ligereza, alta densidad de distribución de cables y buena flexibilidad, lo que lo hace ideal para la tendencia inteligente, delgada y ligera en la electrónica móvil.
El rápido crecimiento del mercado de PCB ha dado lugar a un importante mercado de derivados. Con el desarrollo de la técnica láser, el procesamiento láser ha ido sustituyendo gradualmente la técnica tradicional de troquelado y se ha convertido en una parte importante de la cadena de suministro de la industria de PCB. Por lo tanto, en este amplio entorno donde el mercado láser presenta un desarrollo lento, el mercado de PCB relacionado con láser sigue creciendo rápidamente.
El procesamiento láser de PCB se refiere al corte, la perforación y el marcado láser. A diferencia del troquelado tradicional, el corte láser es sin contacto, no requiere moldes costosos y permite lograr una alta precisión sin rebabas en el borde de corte. Esto convierte al láser en la solución ideal para cortar PCB y FPC.
Originalmente, el corte láser en PCB se realizaba con máquinas de corte láser de CO2. Sin embargo, estas máquinas presentan una gran zona afectada por el calor y una baja eficiencia de corte, por lo que no se han extendido sus aplicaciones. Sin embargo, a medida que la técnica láser continúa desarrollándose, se han inventado cada vez más fuentes láser que pueden utilizarse en la industria de PCB.
Actualmente, la fuente láser más utilizada para el corte de PCB y FPC es el láser UV de estado sólido de nanosegundos, con una longitud de onda de 355 nm. Ofrece una mejor tasa de absorción del material y una zona afectada por el calor más pequeña, lo que permite una mayor precisión de procesamiento.
Para reducir la carbonización y lograr una mayor eficiencia, las empresas de láser continúan desarrollando láseres UV de mayor potencia, mayor frecuencia y ancho de pulso más estrecho. Posteriormente, se inventaron láseres UV de nanosegundos de 20 W, 25 W e incluso 30 W para satisfacer mejor la creciente demanda en la industria de PCB y FPC.A medida que aumenta la potencia del láser UV de nanosegundos, genera más calor. Para mantener un rendimiento de procesamiento óptimo, se requiere un láser preciso enfriador. S&A El sistema de refrigeración por agua Teyu enfriador CWUP-30 puede enfriar un láser UV de nanosegundos de hasta 30 W y presenta una estabilidad de ±0,1 °C. Esta precisión permite que este sistema de refrigeración por agua portátil enfriador controle perfectamente la temperatura del agua, manteniendo el láser UV siempre en un rango de temperatura adecuado. Para más información, haga clic en https://www.chillermanual.net/portable-laser-enfriador-cwup-30-for-30w-solid-state-ultrafast-laser_p246.html
