急速な発展と巨大な市場需要を誇るPCBおよびFPC業界
PCBはプリント基板（Printed Circuit Board）の略で、エレクトロニクス産業において最も重要な部品の一つです。ほぼすべての電子製品に搭載されており、各部品の電気的接続に使用されています。PCBは、絶縁基板、接続線、そして電子部品が実装・溶接されるパッドで構成されています。その品質は電子機器の信頼性を左右するため、エレクトロニクス産業の基盤産業であり、最大のセグメント産業となっています。
PCBは、民生用電子機器、自動車用電子機器、通信、医療、軍事など、幅広い用途市場を有しています。現在、民生用電子機器と自動車用電子機器は急速に発展しており、PCBの主要な用途となっています。
民生用電子機器におけるPCBアプリケーションの中で、FPCは最も急速に成長しており、PCB市場におけるシェアを着実に拡大しています。FPCはフレキシブルプリント回路とも呼ばれ、PI（ポリイミド）またはポリエステルフィルムを基材とした、信頼性が高く柔軟なプリント回路基板です。軽量、高密度配線、優れた柔軟性を特徴としており、モバイルエレクトロニクスのスマート化、薄型化、軽量化のトレンドに完璧に対応します。
急成長を遂げるPCB市場は、巨大な派生市場へと発展しています。レーザー技術の発展に伴い、レーザー加工は徐々に従来のダイカット技術に取って代わり、PCB産業チェーンの重要な部分を占めるようになっています。そのため、レーザー市場全体の発展が鈍化するこの大きな環境下において、PCB関連レーザー市場は依然として急速な発展を続けています。
PCBにおけるレーザー加工とは、レーザー切断、レーザー穴あけ、レーザーマーキングを指します。従来のダイカット技術と比較して、レーザー切断は非接触で高価な金型を必要とせず、切断面にバリのない高精度な加工が可能です。そのため、レーザー技術はPCBおよびFPCの切断に最適なソリューションです。
もともと、PCBのレーザー切断にはCO2レーザー切断機が採用されていました。しかし、CO2レーザー切断機は熱影響部が大きく、切断効率が低いため、広く普及していませんでした。しかし、レーザー技術の発展に伴い、ますます多くのレーザー光源が発明され、PCB業界で利用されるようになりました。
現在、PCBおよびFPCの切断に一般的に使用されているレーザー光源は、波長355nmのナノ秒固体UVレーザーです。このレーザーは材料吸収率が高く、熱影響部が小さいため、より高い加工精度を実現できます。
炭化を抑え、より高い効率を実現するために、レーザー企業はより高出力、より高い周波数、より狭いパルス幅のUVレーザーの開発を続けています。その結果、PCBおよびFPC業界の高まる需要にさらに応えるため、20W、25W、さらには30Wのナノ秒UVレーザーが開発されました。ナノ秒UVレーザーの出力が高くなると、発生する熱も大きくなります。最適な加工性能を維持するには、高精度のレーザーチラーが必要です。S&A Teyu水冷チラーCWUP-30は、最大30Wのナノ秒UVレーザーを冷却でき、±0.1℃の安定性を誇ります。この高精度な水冷チラーは、水温を非常に正確に制御し、UVレーザーを常に適切な温度範囲に保ちます。このチラーの詳細については、https://www.chillermanual.net/portable-laser-chiller-cwup-30-for-30w-solid-state-ultrafast-laser_p246.htmlをご覧ください。
