PCB è l'abbreviazione di circuito stampato (printed circuit board) ed è uno dei componenti più importanti dell'industria elettronica. È presente in quasi tutti i prodotti elettronici e viene utilizzato per il collegamento elettrico di ciascun componente. Il PCB è costituito da una base isolante, un filo di collegamento e una piazzola su cui vengono assemblati e saldati i componenti elettronici. La sua qualità determina l'affidabilità dell'elettronica, quindi è il settore fondamentale e il segmento più grande per l'industria elettronica.
I PCB hanno un vasto mercato applicativo, che comprende l'elettronica di consumo, l'elettronica automobilistica, le comunicazioni, il settore medico, militare e così via. Attualmente, l'elettronica di consumo e l'elettronica automobilistica si stanno sviluppando rapidamente e stanno diventando le principali applicazioni dei PCB.
Tra le applicazioni PCB nell'elettronica di consumo, l'FPC è quello che ha registrato la crescita più rapida e ha conquistato una quota di mercato sempre maggiore. L'FPC è anche noto come circuito stampato flessibile. Si tratta di un circuito stampato altamente affidabile e flessibile che utilizza un film di PI o poliestere come materiale di base. È caratterizzato da leggerezza, elevata densità di distribuzione dei fili e buona flessibilità, in grado di soddisfare perfettamente la tendenza all'intelligenza, allo spessore sottile e alla leggerezza dell'elettronica mobile.
La rapida crescita del mercato dei PCB porta a un ampio mercato dei derivati. Con lo sviluppo della tecnologia laser, la lavorazione laser sta gradualmente sostituendo la tradizionale tecnica di fustellatura e sta diventando una parte importante della filiera industriale dei PCB. Pertanto, in questo grande contesto in cui l'intero mercato laser sta registrando uno sviluppo lento, il mercato dei laser correlati ai PCB è ancora in rapida crescita.
La lavorazione laser nei PCB comprende il taglio laser, la foratura laser e la marcatura laser. Rispetto alla tradizionale tecnica di fustellatura, il taglio laser è senza contatto, non richiede stampi costosi e può raggiungere un'elevata precisione senza sbavature sul bordo di taglio. Questo rende la tecnica laser la soluzione ideale per il taglio di PCB e FPC.
Originariamente, il taglio laser nei PCB utilizzava macchine a CO2. Tuttavia, le macchine a CO2 presentano un'ampia zona termicamente alterata e una bassa efficienza di taglio, il che le ha rese poco diffuse. Tuttavia, con il continuo sviluppo della tecnica laser, sono state inventate sempre più sorgenti laser, che possono essere utilizzate nell'industria dei PCB.
Attualmente, la sorgente laser più comunemente utilizzata per il taglio di PCB e FPC è il laser UV allo stato solido a nanosecondi, la cui lunghezza d'onda è di 355 nm. Presenta un migliore tasso di assorbimento del materiale e una zona termicamente alterata più piccola, il che consente di ottenere una maggiore precisione di lavorazione.
Per ridurre la carbonizzazione e ottenere una maggiore efficienza, le aziende laser continuano a sviluppare laser UV con potenza, frequenza e larghezza d'impulso più ridotte. Successivamente, sono stati inventati laser UV a nanosecondi da 20 W, 25 W e persino 30 W per soddisfare al meglio la crescente domanda nel settore PCB e FPC.All'aumentare della potenza del laser UV a nanosecondi, aumenta anche il calore generato. Per mantenere prestazioni di elaborazione ottimali, è necessario un laser preciso refrigeratore. S&A Il sistema di raffreddamento ad acqua Teyu refrigeratore CWUP-30 è in grado di raffreddare laser UV a nanosecondi fino a 30 W e offre una stabilità di ±0,1 ℃. Questa precisione consente a questo sistema portatile di controllare molto bene la temperatura dell'acqua, in modo che il laser UV possa sempre trovarsi in un intervallo di temperatura adeguato. Per maggiori informazioni su questo refrigeratore, fare clic su https://www.chillermanual.net/portable-laser-refrigeratore-cwup-30-for-30w-solid-state-ultrafast-laser_p246.html
